Сущность попроцессного метода учета затрат заключается в сборе информации о затратах на протяжении всего процесса производства по отношению к определенным видам продукции.
Лекции.ИНФО


Сущность попроцессного метода учета затрат заключается в сборе информации о затратах на протяжении всего процесса производства по отношению к определенным видам продукции.



Примерная схема попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции приведена на рис.3.2.

 

Рис.3.2 Схема попроцессного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

 

Объектом калькулирования является продукция, а объектом учета затратпроцесс.

Существует 3 разновидности попроцессного метода для исчисления себестоимости единицы продукции:

1) метод простого одноступенчатого калькулирования;

2) метод простого двухступенчатого калькулирования;

3) метод простого многоступенчатого калькулирования.

Метод простого одноступенчатого калькулирования используется на предприятиях, где выпускается один вид продукции, не возникают запасы полуфабрикатов и не образуются запасы готовой продукции.

Себестоимость единицы продукции определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной продукции и рассчитывается по формуле

С = З/Х, (3.1)

где С – себестоимость единицы продукции, руб.;

З – совокупные затраты за отчетный период, руб.;

Х – количество произведенной за отчетный период

продукции в натуральном выражении.

Метод простого двухступенчатого калькулированияиспользуется, когда предприятиевыпускает один вид продукции и нет незавершенного производства, но есть остатки готовой продукции на складе.

Расчет себестоимости единицы продукции ведется в три этапа:

1) рассчитывается производственная себестоимость всей произведен­ной продукции, затем делением всех производственных затрат на количе­ство изготовленных изделий определяется производственная себестоимость
единицы продукции;

2) сумма управленческих и коммерческих расходов делится на количе­ство проданной за отчетный период продукции;

3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух этапах.

Себестоимость единицы продукции определяется по формуле:

, (3.2)

где З – совокупные производственные затраты

отчетного периода, р.;

Зук – управленческие и коммерческие затраты

отчетного периода, р.;

Х – количество единиц продукции,

произведенной в отчетном периоде, ед.;

Хр – количество единиц продукции,

реализованной в отчетном периоде, ед.

Пример

Предприятие произвело за отчетный период 400 единиц продукции, а реализова­ло 380 единиц. При этом производственная себестоимость составила 500 тыс. руб., издержки по управлению и сбыту — 150 тыс. руб. Определить себестои­мость продукции.

Определим производственную себестоимость: С1 = 500 тыс. руб.: 400 ед. - 1,25 тыс. руб./ ед.

Определим размер управленческих и сбытовых затрат на единицу реализо­ванной продукции:

С2 = 150 тыс. руб.: 380 ед. = 0,39 тыс. руб./ед. Себестоимость единицы продукции составит:

С = С1 + С2 = 1,25 тыс. руб. + 0,39 тыс. руб. = 1,64 тыс. руб.

 

Метод простого двухступенчатого калькулирования позволяет:

оценить запасы и готовую продукцию по производственной себестои­мости;

отнести расходы по управлению и сбыту в полном объеме на количе­ство проданной продукции.

Метод простого многоступенчатого калькулированияиспользуется, когда выпускается один вид продукции, есть запасы незавершенного производства и запасы готовой продукции на складе.

Себестоимость единицы продукции определяется по формуле:

 

С = Зпр11 + Зпр22 + Зпр33 + …+ Зпрn/Хn + Зупр/Хупр. (3.3)

 

где С- полная себестоимость единицы продукции, руб.;

Зпр1, Зпр2, , Зпрn - совокупные производственные

издержки каждого передела, руб.;

Х1, Х2, , Хn – количество полуфабрикатов,

изготовленных в отчетном периоде

каждым переделом, шт.;

Хупр – количество реализованных единиц

продукции в отчетном периоде, шт.

Попередельный метод учета затрат и калькулирования применяет­ся на предприятиях, технологический процесс в которых преду­сматривает переработку сырья на нескольких стадиях (переделах). В результате последовательного ряда переделов получают конечный продукт.

Примерами таких предприятий могут быть предприятия нефтеперерабатывающей, химической, текстильной, целлюлозно- бумажной, металлургической отраслей.

Метод применим:

§ в отраслях промышленности, где производственный процесс характеризуется наличием нескольких стадий технологического цикла;

§ на предприятиях, изготавливающих различные изделия, про­цессы изготовления таких изделий могут быть разделены на посто­янно повторяющиеся операции;

§ в условиях массового характера производства, когда номенк­латура выпускаемой продукции невелика, но ее объем достаточен;

§ на предприятии, на котором существует специализация ра­бочих мест на выполнение, как правило, одной определенной опе­рации;

§ если доля удельного веса механизированных и автоматизиро­ванных процессов в производственном процессе значительная и т.д.

Объектами учета затрат на производ­ство являются отдельные стадии процесса, а объектом калькулиро­вания - продукт (или продукты) каждого законченного передела.

Аналитические счета по учету затрат на производство открыва­ются по переделам.

Переделэто часть технологического процесса (совокупность технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, т.е. на выходе из последнего передела имеем не полуфабрикат, а законченный продукт.

Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (стадиям) производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов.

Достоверность калькулирования зависит от возможности наиболее объективно разделить затраты на прямые и косвенные и выделить максимально возможное количество статей прямых за­трат. Если в переделе выпускается несколько видов продукции, то косвенные затраты каждого передела распределяются по видам про­дукции пропорционально выбранной базе распределения (нату­ральные показатели выхода продукции, физические и химические показатели и т.п.).

В общем виде схема попередельного метода представлена на рис. 3.3.

  Рис. 3.3.Схема попередельного метода

Особенности попередельного метода учета затрат и калькулирования себестоимости состоят в следующем:

§ аккумулирование производственных затрат по подразделениям безотносительно к отдельным заказам;

§ списание затрат за календарный период;

§ предполагается, что затраты на материал осуществляются в начале производственного процесса, а добавленные затраты распределяются равномерно в течение производственного цикла;

§ калькулирование затрат осуществляется методом усреднения или ФИФО.

Метод усреднения предполагает, что запасы единиц продукции на начало периода были начаты и закончены в переделах отчетного периода.

Согласно методу ФИФО, единицы продукции в незавершенном производстве на начало периода будут завершены до того, как новые изделия поступят в обработку.

Техника калькулирования себестоимости единицы продукции при попередельном методе состоит в заполнении трех аналитических таблиц. В первой таблице объем производства рассчитывается в условных единицах; вторая позволяет оценить себестоимость одной условной единицы продукции. В третьей, заключительной таблице определяется себестоимость готовой продукции и незавершенного производства. Используя информацию, содержащуюся в этих таблицах, определяют ту часть затрат, которая относится на готовую продукцию, и ту часть, которая остается в незавершенном производстве на конец отчетного периода.

Необходимой предпосылкой калькулирования является организация сводного учета производственных затрат.

Отечественная школа учета трактует понятие «сводный учет» как систему обобщения издержек производства по статьям расходов в разрезе цехов основного и вспомогательного производства, видам продукции в целом по предприятию с целью подготовки информации для исчисления себестоимости отдельных видов готовой продукции, всей выпущенной продукции и для распределения понесенных предприятием затрат между готовой продукцией и незавершенным производством.

В промышленности применяется два варианта сводного учета затрат и калькулирования себестоимости продукции – бесполуфабрикатный и полуфабрикатный. Применение первого или второго варианта сводного учета затрат на производство зависит от необходимости определения себестоимости некоторых полуфабрикатов, которые являются незаконченной продукцией основного производства. Это может быть вызвано реализацией части полуфабрикатов на сторону. Тогда необходимо будет произвести свод затрат на производство полуфабриката и определить его себестоимость.

Учетзатрат на производство при бесполуфабрикатном варианте ведется без перечисления себестоимости полуфабрикатов собственного производства при передаче их из одного структурного подразделения в другое.

Бесполуфабрикатный метод предусматривает:

1) только учет затрат по переделам, себестоимость полуфабри­катов после каждого передела не определяется, исчисляется лишь себестоимость готовой продукции;

2) учет затрат ведется без бухгалтерских записей при передаче полуфабрикатов собственного производства из одного структурно­го подразделения в другое;

3) контроль движения полуфабрикатов осуществляется в нату­ральном выражении, без записей на бухгалтерских счетах;

4) затраты на изготовление полуфабрикатов учитываются по цехам в разрезе статей расходов;

5) стоимость исходного сырья включается в себестоимость только одного передела;

6) добавленные затраты отражаются по каждому переделу в от­дельности;

7) себестоимость единицы готовой продукции формируется пу­тем суммирования затрат производственных подразделений (пере­делов) с учетом доли их участия в процессе изготовления;

8) затраты на производство распределяются между товарным выпуском и остатками незавершенного производства.

Преимущества данного метода заключаются в следующем:

1. простота;

2. отсутствие каких-либо условных расчетов, расшифровывающих затраты предыдущих цехов и переделов;

3. точность калькулирования.

Недостатки бесполуфабрикатного метода:

1. инвентаризация НЗП во всех цехах;

2. невозможно определить себестоимость полуфабрикатов при передаче их из одного передела в другой. А это необходимо в тех случаях, когда полуфабрикаты реализуются на сторону.

Полуфабрикатный метод применяется, когда каждый передел, за исключением последнего, представляет собой законченную ста­дию обработки сырья, в результате которой получают полуфабрика­ты собственного производства, готовые для дальнейшего использо­вания в производстве либо для реализации. Полуфабрикатный ме­тод сочетает оперативный учет движения деталей и сборочных единиц в натуральных измерителях с учетом фактической цеховой стоимости. После каждого передела осуществляется калькулирова­ние себестоимости.

Этот вариант учета предполагает использование счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства». Калькуляция должна содержать комплексную статью такого же названия, которая в последующем расшифровывается и детализируется.

Это позволяет:

1) выявить себестоимость полуфабрикатов на различных стади­ях их обработки;

2) осуществлять объективный контроль за формированием се­бестоимости продукции.

Недостатком полуфабрикатного методаявляется высокая трудоемкость.

 









Читайте также:

  1. I. Фаза накопления отклонений объекта от нормального протекания процесса.
  2. II. Развитие мануфактурного производства.
  3. II.4. Особенности процесса социализации в маргинальный переходный период.
  4. VI. Порядок ведения учета экспертных организаций и экспертов
  5. VII.3. Социально-педагогическая превенция процесса криминализации неформальных подростковых групп.
  6. XVII ВЕК В ИСТОРИИ ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЫ И РОССИИ. ОСОБЕННОСТИ РОССИЙСКОГО ИСТОРИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ЕГО ФАКТОРЫ
  7. А. В процессе плавления. Б. В процессе отвердевания. В. Одинакова в обоих процессах.
  8. Абсцисса минимума кривой совокупных затрат, полученных путем сложения все указанных затрат, даст оптимальное значение количества складов в системе распределения.
  9. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
  10. Автоматизированные системы управления затратами
  11. АВТОМАТИКА И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
  12. Адаптация или разработка системы непрерывного контроля и улучшения процесса. Реинжиниринг процессов


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-16; Просмотров: 196;


lektsia.info 2017 год. Все права принадлежат их авторам! Главная