Неподвижные опоры трубопроводов тепловых сетей.
Лекции.ИНФО


Неподвижные опоры трубопроводов тепловых сетей.



 

 
 
а)
 
 


Тип III

б)
Тип IV
Рис. 1 приложения 16. Опоры неподвижные лобовые для сальниковых компенсаторов Dн 530¸820: а) обыкновенные, б) с защитой от электрокоррозии

 

 
 

       
   
б)
 
а)
 

 


Рис. 2 приложения 16. Опоры неподвижные лобовые: а) двухупорные для трубопроводов Dн 108-1420 мм; б) четырехупорные для трубопроводов Dн 133-1420 мм.

а)
б)
 
 

Рис. 3 приложения 16. Опоры неподвижные щитовые для трубопроводов Dн 108-1420 мм тип III с защитой от электрокоррозии: а) обыкновенные;


б) усиленные

 

Рис. 4 приложения 16. Неподвижная отдельно стоящая опора для труб

Dу 80-200 мм. (подвальная).

 

Подвижные опоры трубопроводов тепловых сетей.

 

а)

 

 

б)

 

 

в)

 

Рис. 5. Опоры подвижные:

а - скользящая подвижная опора; б – катковая; в – роликовая;

1 – лапа; 2 – опорная плита; 3 – основание; 4 – ребро; 5 – ребро боковое;

6 – подушка; 7 – монтажное положение опоры; 8 – каток; 9 – ролик;

10 – кронштейн; 11 – отверстия.

 

Рис. 6. Подвесная опора:

12 – кронштейн; 13 – подвесной болт; 14 – тяга.

Приложение 17. Коэффициенты трения в подвижных опорах

Тип опор Коэффициент трения (сталь по стали)
μx μy
Скользящая Катковая Шариковая Подвеска жесткая 0,3 0,1 0,1 0,1 0,3 0,3 0,1 0,1
Примечание. При применении фторопластовых прокладок под скользящие опоры коэффициенты трения принимаются равными 0,1

 

Приложение 18. Прокладка трубопроводов тепловых сетей.

б)
Прокладка по стенам зданий.

 
 
а)
 
 

 


Рис. 1 приложения 18. Прокладка трубопроводов на кронштейнах: а) для одной трубы; б) для двух труб.

Бесканальная прокладка

 

 

       
   
 

а)
б)
Рис. 2 приложения 18. Бесканальная прокладка тепловых сетей: а) в сухих грунтах; б) в мокрых грунтах с попутным дренажем.

Таблица 1 приложения 18. Конструктивные размеры бесканальной прокладки теплосетей в армопенобетонной изоляции в сухих грунтах (без дренажа).

Dy, мм Dн, (с покровным слоем) Размеры по альбому серии 903-0-1
Dп Do A Б В l k Г h h1, не менее д а б Л, не менее ж
- - - - - -

 

Таблица 2 приложения 18. Конструктивные размеры бесканальной прокладки теплосетей в армопенобетонной изоляции в мокрых грунтах (с дренажем)

Dy, мм Dн, (с покровным слоем) Размеры по альбому серии 903-0-1
Dп Do A Б В l k Г h h1, не менее д а б Л, не менее ж

 

Канальная прокладка.

           
   
в)
 
a)
 
б)
 

           
     
 
 

 

 


Рис. 2 приложения 18. Сборные каналы для тепловых сетей: а) тип КЛ; б) тип КЛп; в) тип КЛс.

 

Таблица 3 приложения 18. Основные типы сборных железобетонных каналов для тепловых сетей.

Условный диаметр трубопровода Dy, мм Обозначение (марка) канала Размеры канала, мм
Внутренние номинальные Наружные
Ширина А Высота Н Ширина А Высота Н
25-50 70-80 КЛ(КЛп)60-30 КЛ(КЛп)60-45
100-150 КЛ(КЛп)90-45 КЛ(КЛп)60-60
175-200 250-300 КЛ(КЛп)90-60 КЛ(КЛп)120-60
350-400 КЛ(КЛп)150-60 КЛ(КЛп)210-60
450-500 КЛс90-90 КЛс120-90 КЛс150-90
600-700 КЛс120-120 КЛс150-120 КЛс210-120

 


Приложение 19. Насосы в системах теплоснабжения.

 

 

Рис. 1 приложения 19. Поле характеристик сетевых насосов.


Таблица 1 приложения 19. Основные технические характеристики сетевых насосов.

Тип насоса Подача, м3/с (м3/ч) Напор, м Допустимый кавитационный запас, м., не менее Давление на входе в насос, МПа(кгс/см2) не более Частота вращения (синхронная), 1/с(1/мин) Мощность, кВт К. п. д., %, не менее Температура перекачиваемой воды, (°С), не более Масса насоса, кг
СЭ-160-50 СЭ-160-70 СЭ-160-100 СЭ-250-50 СЭ-320-110 СЭ-500-70-11 СЭ-500-70-16 СЭ-500-140 СЭ-800-55-11 СЭ-800-55-16 СЭ-800-100-11 СЭ-800-100-16 СЭ-800-160 СЭ-1250-45-11 СЭ-1250-45-25 СЭ-1250-70-11 СЭ-1250-70-16 СЭ-1250-100 СЭ-1250-140-11 СЭ-1250-140-16 СЭ-1600-50 СЭ-1600-80 СЭ-2000-100 СЭ-2000-140 СЭ-2500-60-11 СЭ-2500-60-25 СЭ-2500-180-16 СЭ-2500-180-10 СЭ-3200-70 СЭ-3200-100 СЭ-3200-160 СЭ-5000-70-6 СЭ-5000-70-10 СЭ-5000-100 СЭ-5000-160 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000)     (120)     (180)     (180)     (120)   (180) (120) - - - - - - - - - - - - - - - - - -

 

 


Таблица 2 приложения 19. Центробежные насосы типа К.

 

Марка насоса Производи-тельность, м3 Полный напор, м Частота вращения колеса, об/мин Рекомендуемая мощность электродвигателя, кВт Диаметр рабочего колеса, мм
1 К-6 6-11-14 20-17-14
1,5 К-6а 5-913 16-14-11 1,7
1,5 К-6б 4-9-13 12-11-9 1,0
2 К-6 10-20-30 34-31-24 4,5
2 К-6а 10-20-30 28-25-20 2,8
2 К-6б 10-20-25 22-18-16 2,8
2 К-9 11-20-22 21-18-17 2,8
2 К-9а 10-17-21 16-15-13 1,7
2 К-9б 10-15-20 13-12-10 1,7
3 К-6 30-45-70 62-57-44 14-20
3 К-6а 30-50-65 45-37-30 10-14
3 К-9 30-45-54 34-31-27 7,0
3 К-9а 25-85-45 24-22-19 4,5
4 К-6 65-95-135 98-91-72
4 К-6а 65-85-125 82-76-62
4 К-8 70-90-120 59-55-43
4 К-8а 70-90-109 48-43-37
4 К-12 65-90-120 37-34-28
4 К-12а 60-85-110 31-28-23 14,
4 К-18 60-80-100 25-22-19 7,0
4 К-18а 50-70-90 20-18-14 7,0
6 К-8 110-140-190 36-36-31
6 К-8а 110-140-180 30-28-25
6 К-8б 110-140-180 24-22-18
6 К-12 110-160-200 22-20-17
6 К-12а 95-150-180 17-15-12
8 К-12 220-280-340 32-29-25
8 К-12а 200-250-290 26-24-21
8 К-18 220-285-360 20-18-15
8 К-18а 200-260-320 17-15-12

 


Приложение 20. Запорная арматура в системах теплоснабжения.

       
 
a)
 
б)
 
 



Рис. 1 приложения 20. Запорная арматура в тепловых сетях: а) задвижка;

б) затвор.

Таблица 1приложения 20. Стальные поворотные дисковые затворы с ручным управлением Dy 200-400 мм на py=2,5 МПа, t£200°C с концами под приварку.

Условный приход Dy, мм Размеры, мм Масса, кг
L H h

 

Таблица 2 приложения 21.Стальные поворотные дисковые затворы с электроприводом Dy 500-1400 мм на py=2,5 МПа, t£200°C с канцами под приварку.

Условный приход Dy, мм Размеры, мм Электродвигатель Время открытия или закрытия затвора Масса, кг
L H h Тип Мощность, кВт
4АХС80А4 или АОЛС-21-4УЗ 1,3
4АСТ005493 или АОЛС2-31-4УЗ 3,2 или 3
4АС13254 или АОС2-42-4УЗ 8,5 7,5

Таблица 3 приложения 20. Рекомендуемые задвижки.

Обозначение задвижки Условный проход Dy, мм Пределы применения Присоединение к трубопроводу Материал корпуса
По каталогу В тепловых сетях
py, МПа t, °C py, МПа t, °C
30ч47бр 50, 80, 100, 125, 150, 200 1,0 1,0 Фланцевое Серый чугун
31ч6нж (И13061) 50, 80, 100, 125, 150 1,0 1,0
31ч6бр 1,6 1,0
30с14нж1 1,0 1,0 Фланцевое Сталь
31ч6бр (ГЛ16003) 200, 250, 300 1,0 1,0 Серый чугун
350, 400 1,0 0,6
30ч915бр 500, 600, 800, 1200 1,0 0,6 0,25 Фланцевое Серый чугун
30ч930бр 1,0 0,25
30с64бр 2,5 2,5 Фланцевое и с концами под приварку Сталь
ИА12015 2,5 2,5 С концами под приварку
Л12014 (30с924нж) 1000, 1200, 1400 2,5 2,5
30с64нж (ПФ-11010-00) 2,5 2,5 Фланцевое и с концами под приварку Сталь
30с76нж 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200 6,4 6,4 Фланцевое Сталь
30с97нж (ЗЛ11025Сп1) 150, 200, 250 2,5 2,5 Фланцевое и с концами под приварку Сталь
30с65нж (НА11053-00) 150, 200, 250 2,5 2,5
30с564нж (МА11022.04) 2,5 2,5
30с572нж 30с927нж 400/300, 500, 600, 800 2,5 2,5 Фланцевое и с концами под приварку Сталь
30с964нж 1000/800 2,5 2,5

 

 

Таблица 4 приложения 20. Допускаемые задвижки

 

Обозначение задвижки Условный приход Dy, мм Пределы применения (не более) Присоединение к трубопроводу Материал корпуса
По каталогу В тепловых сетях
py, МПа t, °C py, МПа t, °C
30ч6бр 50, 80, 100, 125, 150 1,0 1,0 Фланцевое Серый чугун
30ч930бр 600, 1200, 1400 0,25 0,25
31ч6бр 1,6 1,0
ЗКЛ2-16 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 1,6 1,6 Сталь
30с64нж 2,5 2,5 Фланцевое и с концами под приварку Сталь
30с567нж (ИА11072-12) 2,5 2,5 Под приварку
300с964нж 2,5 2,5 Фланцевое и с концами под приварку Сталь
30с967нж (ИАЦ072-09) 500, 600 2,5 2,5 Под приварку

 


Рис. 2 приложения 20. Шаровые краны в системах теплоснабжения.

 
 

Таблица 5 приложения 20. Технические данные шаровых кранов.

Условный диа метр Проходной условный диаметр Dh, мм d, мм t, мм L, мм H1 H2 A Масса в кг
17,2 1,8 0,8
21,3 2,0 0,8
26,9 2,3 0,9
33,7 2,6 1,1
42,4 2,6 1,4
48,3 2,6 2,1
60,3 2,9 2,7
76,1 76,1 2,9 4,7
88,9 88,9 3,2 6,1
114,3 114,3 3,6 9,5
139,7 3,6 17,3
168,3 4,0 26,9
219,1 4,5 - 43,5
355,6 273,0 5,0 - 115,0
323,3 5,6 - 195,0
355,6 5,6 - 235,0
406,4 6,3 - 390,0
508,0 166,5 - 610,0

Примечание: корпус крана – сталь Ст. 37. 0; шар – нержавеющая сталь; седло шара и сальник –тефлон +20 % углерода; уплотнительные кольца – тройной этилен-пропиленовый каучук и витон.
Приложение 21. Соотношение между некоторыми единицами физических величин, подлежащими замене, с единицами СИ.

Таблица 1 приложения 21.

Наименование величин Единица Соотноше- ние с единицами СИ
подлежащая замене СИ
Наимено- вание Обозначение Наименование Обозначение
количество теплоты килокалория ккал кило-джоуль КДж 4.19 кДж
удельное количество теплоты килокалория на килограмм ккал/кг килоджо- уль на килограмм КДж/кг 4.19кДж/кг
тепловой поток килокалория в час ккал/ч ватт Вт 1.163 Вт
(мощность) гигакало-рия в час Гкал/ч мегаватт МВт 1.163 МВт
поверхност- ная плотность теплового потока килокалория в час на квадрат- ный метр ккал/(ч м2) ватт на квадрат- ный метр Вт/м2 1.163 Вт/м2
объемная плотность теплового потока килокалория в час на кубичес- кий метр ккал/(ч м3) ватт на кубичес- кий метр Вт/м3 1.163 Вт/м3
теплоемкость килокалория на градус Цельсия ккал/°С килоджо- уль на градус Цельсия КДж/°С 4.19 кДж
удельная теплоемкость килокалория на килограмм градус Цельсия ккал/(кг°С) килоджо- уль на килограмм градус Цельсия КДж/(кг°С) 4.19кДж/(кг°С)
теплопровод- ность килокалория на метр час градус Цельсия ккал/(м ч°С) ватт на метр градус Цельсия Вт/(м °С) 1.163Вт/(м °С)

 

 

Таблица 2 Соотношения между единицами измерения системы МКГСС и международной системы единиц СИ.

 

Энергия 1 ккал = 4,187кДж
Сила 1 кгс = 9,81Н
Удельный вес 1 кгс/м3 = 9,81Н/м3
Плотность 1 кгс∙с24 = 9,81 кг/м3
Теплоемкость 1 ккал/(кгс∙оС) = 4,187кДж/( кг∙оС)
Энтальпия 1 ккал/кгс = 4,187кДж/ кг
Тепловой поток 1 ккал/ч = 1,163Вт
Коэффициент излучения 1 ккал/(м2∙ч∙К4) = 1,163 Вт/(м2∙ч∙К4)

 

 

Таблица 3. Соотношение между единицами измерений

 

Единицы измерений Па бар мм. рт. ст мм. вод. ст кгс/см2 Lbf/in2
Па 10-6 7,5024∙10-3 0,102 1,02∙10-6 1,45∙10-4
бар 105 7,524∙102 1,02∙104 1,02 14,5
мм рт ст 133,322 1,33322∙10-3 13,6 1,36∙10-3 1,934∙10-2
мм вод ст 9,8067 9,8067∙10-5 7,35∙10-2 ∙10-4 1,422∙10-3
кгс/см2 9,8067∙104 0,98067 7,35∙102 104 14,223
Lbf/in2 6,8948∙103 6,8948∙10-2 52,2 7,0307∙102 7,0307∙10-2

 

 

 

Литература

 

1. СНиП 23-01-99 Строительная климатология/Госстрой России.- М.:

2000.-66 с.

2. СНиП 41-02-2003. ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ. ГОССТРОЙ РОССИИ.

Москва. 2003

3. СНиП 2.04.01.85*. Внутренний водопровод и канализация зданий/Госстрой России. –

М.: ГУП ЦПП, 1999.-60 с.

4. СНиП 41-03-2003. Тепловая изоляция оборудования и

трубопроводов.ГОССТРОЙ РОССИИ. МОСКВА 2003

5. СП 41-103-2000. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И

ТРУБОПРОВОДОВ. ГОССТРОЙ РОССИИ. МОСКВА 2001

6. Проектирование тепловых пунктов. СП 41-101-95. Минстрой

России – М.: ГУП ЦПП, 1997 – 79 с.

7. ГОСТ 21.605-82. Сети тепловые. Рабочие чертежи. М.: 1982-10 с.

8. Водяные тепловые сети: Справочное пособие по проектированию

/И. В. Беляйкина, В. П. Витальев, Н. К. Громов и др.: Под ред.

Н. К. Громова, Е. П. Шубина. - М.: Энергоатомиздат, 1988.- 376 с.

9. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей.:

Справочник / В. И. Манюк, Я. И. Каплинский, Э. Б. Хиж и др. - изд., 3-е

переработ. и доп.- М.: Стройиздат, 1988. - 432 с.

10. Справочник проектировщика под ред. А.А.Николаева. – Проектирование

тепловых сетей.-М.: 1965-360с.

11. Малышенко В.В., Михайлов А.К..Энергетические насосы. Справочное

пособие. М.: Энергоатомиздат, 1981.-200с.

12. Лямин А.А., Скворцов А.А.. Проектирование и расчет конструкций

тепловых сетей -Изд. 2-е.- М.: Стройиздат, 1965. - 295 с

13. Зингер Н.М. Гидравлические и тепловые режимы теплофикационных

систем. -Изд. 2-е.- М.: Энергоатомиздат, 1986.-320с.

14. Справочник строителя тепловых сетей. / Под ред. С.Е. Захаренко.- Изд.

2-е.- М.: Энергоатомиздат, 1984.-184с.

 

 









Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 566;


lektsia.info 2017 год. Все права принадлежат их авторам! Главная