Лекции.ИНФО


Глава 1. ШАХТНЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ МАШИНЫ И ЛЕБЕДКИ



Техническая часть

Настоящей главой предусматривается монтаж подъемных машин и лебедок большой, средней и малой мощности однобарабанных и двухбарабанных с цилиндрическими барабанами, которые имеют наибольшее применение при проходке стволов, а также могут применяться при эксплуатации шахт.

Кроме этого, предусматривается монтаж подъемных машин с бицилиндроконическими барабанами и многоканатных машин с канатоведущим шкивом, применяемых в качестве постоянных машин при эксплуатации шахт.

Шахтные подъемные машины с цилиндрическими барабанами сходны между собой по своей конструкции, за исключением машин Ц-3,5 и 2Ц-3,5. Эти машины имеют ряд усовершенствований, сделанных применительно к условиям работы при проходке стволов.

Подъемные машины и лебедки, за исключением многоканатных подъемных машин, состоят из следующих основных узлов.

Барабаны

Цилиндрические барабаны подъемных машин состоят из литых дисков, соединенных стальной обечайкой.

Поверхность барабана покрывается деревянной футеровкой из дуба или ясеня с нарезными винтообразными желобами для укладки каната.

Барабаны диаметром до 2 м поставляются цельными, от 2 до 4 м - разъемными, состоящими из двух половин, и барабан более 4м - по элементам.

В однобарабанных подъемных машинах барабан наглухо заклинен на главном валу тангенциальными шпонками.

В двухбарабанных подъемных машинах заклинивается один барабан, а второй насажен на валу свободно и получает вращение от вала через червячное колесо, которое находится в зацеплении с двумя укрепленными на барабане червяками.

В подъемных машинах с барабанами диаметром до 3 м привод механизма перестановки ручной, более 3 м - дистанционный, состоящий из пневматического цилиндра, системы рычагов и зубчатой муфты.

В шахтных двухбарабанных лебедках холостой барабан соединяется с рабочими болтами. Такое крепление допускает его перестановку при регулировке длины каната.

Тормозное устройство

Подъемные машины оборудуются тормозными устройствами, которые должны обеспечивать два вида торможения: рабочее и предохранительное.

Малые подъемные машины оснащаются тормозами с угловым перемещением колодок.

Источником тормозного усилия является гидравлический привод, управляемый машинистом или системой автоматических блокировок.

В крупных подъемных машинах с барабаном диаметром 4 м и более устанавливаются тормоза с поступательным движением колодок.

Источником тормозного усилия является пневматический привод, причем для каждого вида торможения имеется свой приводной цилиндр. Пневматический привод крупных подъемных машин в отличие от гидравлического привода малых подъемных машин имеет два цилиндра: один для рабочего, второй - для предохранительного торможения.

Рабочее торможение лебедок осуществляется прижатием колодок к тормозной шайбе на приводном валу лебедки.

Редуктор и система смазки

Для шахтных подъемных машин применяются различные модификации редукторов ПД и ЦО.

Зубчатые передачи шахтных лебедок не представляют собой отдельных узлов.

Смазка зубчатых колес редуктора, его подшипников, валов и подшипников главного (коренного) вала малых и крупных подъемных машин принудительная, производится от общей циркуляционной масляной системы.

Указатель глубины и скоростемер

Все подъемные машины оборудуются указателем глубины, который показывает машинисту местоположение подъемных сосудов в стволе и сигнализирует о подходе сосудов к приемной площадке.

Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах предусматривается обязательная установка для подъемных машин со скоростью подъема 3 м/с и выше самопишущего указателя скорости (скоростемера).

Площадка управления

Площадка управления представляет собой конструкцию, на которой установлены все приборы управления (в том числе приборы стволовой сигнализации) и горизонтальный (вертикальный) указатель глубины.

Воздушная и масляная системы

Воздушная система состоит из компрессора, воздухосборника, трубопроводов, цилиндров, распределительной и предохранительной арматуры.

Масляная система - из маслонасоса, резервуара для масла, маслофильтров, подводящего и исходящего маслопровода, распределительной и предохранительной арматуры.

Е37-1-1. Подъемные машины большой и средней мощности БЦК, ЦР и 2Ц

Таблица 1

Техническая характеристика

Подъемная машина Количество барабанов, шт. Диаметр барабана, мм Ширина барабана, мм Масса машины без электродвигателя и редуктора, т Габариты машины, мм Масса редуктора, т
длина ширина без учета двигателя высота от уровня пола
БЦК-8/4,5´2 56-64
БЦК-8/4,5´2,25 56-64
БЦК-9/5´2,25 56-64
БЦК-9/5´2,5 I 56-64
ЦР-3,5´3/0,9 32-38
ЦР-4´3,2/0,9 32-38
ЦР-5´3,2/0,85 32-38 56-64
ЦР-6´3,2/0,75 32-38 56-64
2Ц-3,5´1,7 66,5 32-38
2Ц-4´1,8 32-38
2Ц-4´2,3 32-38 56-64
2Ц-5´2,3 32-38 56-64
2Ц-6´2,4 32-38 56-64

Состав звена

Монтажник 6 разр. – 1

» 5» - 1

» 4» - 3

» 3» - 2

» 2» - 1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подъемную машину

Наименование и состав работ Машины с  
бицилиндроконическими барабанами цилиндрическими барабанами  
БЦК-8/4,5´2; БЦК-8/4,5´2,25 БЦК-9/5´2,25; БЦК 9/5´2,5 ЦР-3,5´3/0,9 ЦР-4´3,2/0,9 ЦР-5´3,2/0,85 ЦР-6´3,2/0,75 2Ц-3,5´1,7 2Ц-4´1,8 2Ц-4´2,3 2Ц-5´2,3 2Ц-6´2,4  
Масса машины, т (без редуктора)  
248-253 277-282 60-73 115-130 66,5  
Монтаж машины 6204 5684-73 6642 6068-06 1522 1394-61 2257 2068-09 1730 1585-20 1996 1828-94 2357 2159-71 2775 2542-74 3250 2977-98
В том числе: приемка оборудования по спецификации завода, осмотр и сличение его с чертежами, проверка фундамента по осям и уровню, очистка площадки, укладка настилов над проемами и для затаскивания оборудования с последующей уборкой их 171 156-69 181 165-85 105 96-21 147 134-70 124 113-62 133 121-87 143 131-03 152 139-28 162 148-44
подъем, сборка и установка на фундамент постаментов, стоек коренных подшипников вала, барабанов, механизма перестановки барабанов, указателя глубины, площадки управления тормозного устройства с установкой тормозных ферм, со сборкой системы и рычагов, установкой и подгонкой колодок и регулировкой зазоров между ободами и колодками 4598 4213-15 4959 4543-93 941 862-24 1416 1297-48 1064 974-94 1254 1149-04 1511 1384-53 1777 1628-27 2109 1932-48
установка оборудования (компрессора, маслосборника, воздухосборника и т. д.) и трубопровода воздушной и масляной систем с проверкой и испытанием систем на плотность, с выверкой и закреплением оборудования 836 766-03 903 827-42 257 235-49 371 339-95 295 270-31 333 305-13 380 348-19 466 427-00 532 487-47
опробование машины 599 548-86 599 548-86 219 200-67 323 295-96 247 226-33 323 295-96 380 348-19 380 348-19 447 409-59
  а б в г д е ж з и
                       

Таблица 3

Нормы времени и расценки на монтаж редуктора

Наименование работ Масса редуктора, т
32-38 56-64
Монтаж редуктора со сборкой и установкой картера, рамы редуктора шестерен, вала, подшипников и муфт с выверкой и опробованием действия редуктора 409 374-77 665 609-34
  а б

Примечания: 1. При монтаже подъемных машин на открытой площадке Н. вр. иРасц. табл. 2 строк 2 и 3 и табл. 3 умножать на 0,8 (ПР-1).

2. Заготовка труб (перерезка, нарезка резьбы, гнутье) для воздушной и масляной систем нормами не учтена и оплачивается особо.

Е37-1-2. Подъемные многоканатные машины МК

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные показатели Машины
МК2,1´2 МК2,1´4 МК2,1´4 МК2,25´4 МК3,25´4 МК4´4
Диаметр канатоведущего шкива, мм
Количество канатов, шт.
Наибольший диаметр канатов, мм
Габариты, мм:            
длина -
ширина -
высота (над уровнем машинного зала) -
Масса машины (без редуктора и электродвигателя), т
Масса редуктора, т 5,9 14,6 14,6 33,5 -

Указания по применению норм

Нормы предусматривают монтаж многоканатных подъемных машин на башенных копрах.

Подъемные машины доставляются к месту монтажа в разобранном виде.

До начала монтажных работ узлы и детали подъемной машины должны находиться в пределах монтажной зоны у башенного копра. Подъем узлов и деталей машины на отметку машинного зала башенного копра производится при помощи башенного или мостового крана.

Установка крупных узлов машины на фундаментные отметки производится при помощи мостового крана, а сборка и установка мелких узлов и деталей - при помощи электролебедок грузоподъемностью до 5 т.

В процессе монтажа машины производится ревизия механической части машины, подшипников, редуктора, воздушной и масляной систем, а также выверка и регулировка положения машины относительно уровня и осей башенного копра.

Состав звена

Монтажник 6 разр. – 1

» 5» - 1

» 4» - 2

» 3» - 2

» 2» - 1

Таблица 2









Читайте также:

  1. Большинство оборудования этого типа предназначено для однокрасочной печати, но существуют также машины для двухкрасочной печати, используемые в основном для выполнения небольших коммерческих заказов.
  2. ГЛАВА 2. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ 24
  3. Е37-1-7. Лебедки проходческие
  4. Круговые термодинамические процессы или циклы. Тепловые и холодильные машины
  5. Малый офсет. Малые офсетные машины обычно предназначены для печати на листах формата А4 (297 x 210 мм), а также на листах А3 (двойной формат А4) или чуть больших, до 320x450 мм включительно.
  6. Машины горизонтального линейного построения
  7. Машины и оборудование для влажной дезинфекции и дезинсекции
  8. Минимальные расстояния по горизонтали от основания откоса выемки до ближайших опор машины (СНиП 12-03-2001 п. 7.2.4)
  9. Мозг» машины, проводящий и управляющий работой остальных элементов компьютера.
  10. Нормы времени и расценки на 1 км пути при одном проходе машины
  11. Определение направления движения автомашины по следам шин.


Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 473;


lektsia.info 2017 год. Все права принадлежат их авторам! Главная