Лекции.ИНФО


Разработка кинематики станка, описание компоновки



Выбор и описание компоновки станка

Компоновка станка в значительной степени влияет на технико-экономические показатели. От компоновки зависит: жёсткость конструкции; тепловой баланс и температурная деформация; универсальность станка и его переналаживаемость; металлоёмкость; трудоёмкость изготовления, сборки; ремонтопригодность.

Рассмотрим три варианта компоновки вертикально-сверлильного станка и выберем один:

Структурная формула данной компоновки: 0ZCv

Достоинства: жесткая конструкция станины.

Недостаток: ограниченные габариты обрабатываемой детали, трудность в сборки, при износе стола, куда устанавливается деталь, нету возможности замены его, при малых габаритах обрабатываемой детали уменьшается жесткость шпинделя, т.к. увеличивается величина вылета.

 

 

Структурная формула данной компоновки: Z0ZCv

Достоинства: можно производить демонтаж стола, увеличиваются габариты обрабатываемой детали, возможность обеспечение жесткости шпинделя, за счёт подвода обрабатываемой детали к шпинделю.

Недостаток: уменьшается жёсткость из-за стола, а следовательно уменьшается точность позиционирования.

 

Структурная формула данной компоновки: Z0ZZCv

Достоинства: можно производить демонтаж стола, простота сборки станка, т.к. коробку скоростей и подач можно собрать отдельно от станины, увеличиваются габариты обрабатываемой детали.

Недостаток: уменьшается жёсткость не только из-за стола, но и из-за возможности перемещать шпиндельный узел, а следовательно уменьшается точность обработки.

1 – деталь; 2 – станина станка; 3 - коробка скоростей и подач; 4 – шпиндель; 5 – стол.

Из рассмотренных вариантов выбираем второй, так как он самый оптимальный по жёсткости и точности.

 

 

Проектирование и описание кинематической схемы станка

Рисунок 2 - Структурная схема вертикально-сверлильного станка.

 

Основным формообразующими движениями при сверлильных операциях являются: главное – вращательное движение В1 и движение подачи П2 шпинделя станка. Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

Вращение шпинделя осуществляется по цепи: от электродвигателя М по коробки скоростей iv, которая обеспечивает 12 частот вращения, передаётся на шпиндель 2. (М- iv-2)

Подача осуществляется по цепи: от электродвигателя М через коробку скоростей iv, через коробку подач is, которая обеспечивает 9 подач, вращение сообщается реечному колесу К, которое передаёт вращение на пиноль шпинделя с рейкой t. (М- iv-1- is-К-t)

 

 


Проектирование и описание кинематической схемы станка

Проектирование кинематики привода главного движения

Принимаем для станка асинхронный электродвигатель переменного тока с короткозамкнутым ротором 4А71B2У3. Основные характеристики двигателя:

1. Мощность Nном (кВт) – 1,0;

2. Частота вращения n (мин-1) – 2880;

Диапазон регулирования Rn частот вращения исполнительного органа

Определяем число ступеней коробки скоростей, при j=1,41:

Проверяем возможность осуществления простой мощности станка:

Для прямозубых колес С=8

Значит структура простая. Из множества возможных вариантов порядка расположения и переключения групповых передач выбираем вариант при котором вес и габариты проектируемого привода минимальны.

Проверяем осуществимость принятого варианта структуры привода по диапазону регулирования группы по условию

- принятый вариант осуществим.

Рис. 3 Структурная сетка.


Рисунок 4 - График частот вращения.

 

Передаточные отношения принимаем:

 

Исходя из этого, рассчитываем числа зубьев колёс:

 

i1=1/2 i2=5/7 i3=1/1

a1+b1=3 a2+b2=12 a3+b3=2

Наименьшее общее кратное равно 12, т.к. Zmin=18.

Тогда Z1=20, Z2=40, Z3=25, Z4=35, Z5=30, Z6=30

 

i4=19/53 i5=1/1

a4+b4=72 a5+b5=2

Наименьшее общее кратное равно 72, при условии, что Zmin=18.

Тогда Z7=19, Z8=53, Z9=38, Z10=38

 

i6=1/4 i7=2/1

a6+b6=5 a7+b7=3

Наименьшее общее кратное равно 15, при условии, что Zmin=19.

Тогда Z11=20, Z12=80, Z13=80, Z14=20.


 

Рисунок 5 - Кинематическая схема привода.









Читайте также:

Последнее изменение этой страницы: 2016-07-13; Просмотров: 81;


lektsia.info 2017 год. Все права принадлежат их авторам! Главная