57
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Удмуртский государственный университет
Институт экономики и управления
Кафедра "Экономики и социологии труда"
Комплексный курсовой проект
по "экономике, организации, нормированию и социологии труда"
на примере ОАО «Ижсталь»
Ижевск, 2005
Содержание
Введение
1. Эргономическая экспертиза рабочего места
1.1. Определение комфортности рабочего места
1.2. Построение кривой работоспособности
1.3. Предложения по повышению степени комфортности
2. Исследование и проектирование организации труда на предприятии
2.1. Основные направления работы по организации труда
2.2. Организация труда на рабочем месте
2.2.1. Рабочее место оператора поста управления агрегата СВД
2.2.2. Микроэлементный анализ
2.2.3.Проектирование рациональной организации труда
3. Нормирование труда
3.1. Организация нормирования труда на предприятии
3.2. Состояние нормирования труда работников
3.3. Исследование нормирования труда
3.3.1. Фотография рабочего времени
3.3.2. Оценка использования рабочего времени
3.4. Расчет экономической эффективности планируемых мероприятий
4. Экономика и социология труда
4.1. Анализ динамики основных трудовых показателей
4.2. Пофакторный анализ производительности труда
4.3. Расчёт планового роста производительности труда по выявленным резервам
4.4. Анализ тарификации труда
4.5. Анализ применяемых форм и систем оплаты труда
4.6. Анализ состояния премирования труда
4.7. Анализ фонда оплаты труда
4.8. Социологическое обследование коллектива
4.8.1. Оценка организационных аспектов качества трудовой жизни
4.8.2. Оценка социально - психологического климата в коллективе
4.8.3. Оценка уровня ценностно-ориентационного единства
4.9. Вывод по результатам исследований о экономико-социологических резервах эффективности труда
Заключение
Список использованной литературы
Приложение 1 «Фотография рабочего времени»
Приложение 2 «Паспорт рабочего места»
Введение
В современном обществе центральное место занимает человек, а основной целью является удовлетворение его потребностей, которое реализуется через экономическое взаимодействие. Но, являясь главными потребителями благ, люди сами же и создают большинство из них посредством своей трудовой деятельности. Труд ? это двигатель экономического прогресса и основной способ развития общества. Таким образом, трудовая деятельность человека (умственная или физическая) должна быть устроена так, чтобы человек во время работы чувствовал себя комфортно, не подвергался каким-либо рискам, и за меньшее время производил максимальное количество блага, при минимальных затратах.
Основным назначением курсового проекта является анализ данных, полученных в ходе исследования, целью которых было: закрепление и углубление теоретических знаний по комплексу трудовых дисциплин, овладение теоретическими навыками по выявлению резервов повышения эффективности труда, организации, оплаты труда, его мотивации, стимулирования и нормирования, эффективного использования трудовых ресурсов, экономического анализа трудовой деятельности и социологического анализа трудового коллектива.
Исследование проходило на ОАО «Ижсталь» в Управлении персоналом (отдел 5). Фотография рабочего времени, микроэлементный анализ и оценка трудового коллектива проведены в цехе № 20. Материалы, являющиеся коммерческой тайной в рамках всего завода и не подлежащие разглашению, представлены только по цеху.
Прокатный 20-ый цех является одним из основных производственных цехов ОАО “Ижсталь”. И поэтому достаточно полно отражает состояние производства на заводе в целом.
1. Эргономическая экспертиза рабочего места
1.1. Определение комфортности рабочего места
Эргономика - это область знаний, комплексно изучающих трудовую деятельность человека в системе «человек - техника ? производственная среда» (СЧТС) с целью обеспечения ее безопасности, комфорта и эффективности.
Эргономическая экспертиза рабочего места направлена на повышение эффективности системы «человек - техника ? производственная среда» и качества труда, улучшения условий труда, безопасности эксплуатации и обслуживания рабочего места, экономию затрат физической и нервно-психологической энергии человека благодаря максимальной согласованности технической части системы с возможностями и особенностями человеческого организма.
Эргономическая экспертиза рабочего места предполагает нахождение интегрального эргономического показателя, который складывается из 5-ти групповых показателей, каждый из которых в свою очередь представляет суммарную характеристику частных параметров рабочего места. Единичные параметры определяются по бальной системе в соответствии с методическими указаниями.
На практике была проведена эргономическая экспертиза рабочего места оператора поста управления агрегата ОППМ СВД-45-130. Следует отметить, что агрегат представляет собой комбинацию трёх станков: загрузочного, основного (правильно полировальная машина осуществляющая светление металла) и укладочного (снимает фаски). Они управляются при помощи трёх пультов управления (два вертикально ориентированных и один горизонтально), также имеется педаль, регулирующая высоту точильного диска.
Рассчитаем величину обобщенного антропометрического и биомеханического групповых показателей СЧТС.
где М - обобщённый групповой показатель, баллы;
Xmin - минимальное значение фактора по групповому показателю;
Xср - среднее значение всех факторов, входящих в изучаемый групповой показатель;
Xmax - максимальное значение фактора по группе.
Полученные значения групповых эргономических показателей представлены ниже:
Таблица 2
|
Показатель |
Хmin |
Хср |
Xmax |
М |
|
|
Антропометрический и биомеханический |
0 |
2,38 |
3 |
0,714 |
|
|
Психофизиологический |
1 |
2,61 |
3 |
1,7245 |
|
|
Психологический |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
|
Гигиенический |
0 |
1,8 |
3 |
0,54 |
|
По известной формуле находим коэффициент комфортности рабочего места:
В нашем случае а = (0,714+1,7245+3+0,54)/12 = 0,498
Далее по таблице 3 находим, чему соответствует полученный коэффициент комфортности.
Таблица 3
|
Коэффициент комфортности |
0,00-0,15 |
0,16-0,5 |
0,51-0,85 |
0,86-1,0 |
|
|
Категория комфортности рабочего места |
Дезинтегральное |
Дискомфортное |
Близкое к оптимальному |
Комфортное |
|
В данном случае рабочее место является дискомфортным.
1.2. Построение кривой работоспособности
Первая часть психофизиологического группового показателя включает в себя ряд единичных эргономических требований и параметров, которые нужны для определения группового эргономического показателя.
Вторая его часть реализуется путем выявления ключевой психофизиологической функции и выявления характера кривой работоспособности человека. Для выявления ее динамики воспользуемся методом Крепелина. Метод Крепелина заключается в том, что работнику дается два вертикально расположенных числа, сумма которых пишется вверху, а вниз сносится то число, которое было изначально сверху и т.д., например:
1 4 5 9 4…
3 1 4 5 9…
Если сумма 10 и более, то записывается однозначное число без десятка.
Задание проводилось с интервалом в один час в течение всей смены с 7.00 до 15.00 (с 10.00 до 10.30 обед). На тест рабочему давалась одна минута. Далее определялся коэффициент эффективности для каждого момента времени по формуле:
Кэф = N(1-n/5) /30,
где Кэф - коэффициент эффективности
N - количество воспроизведенных пар
n - количество ошибок
Полученные данные представлены в таблице 4.
Затем по данным таблицы 4 были построены кривые работоспособности работника до и после обеда, были определены усреднённые кривые работоспособности, которые представлены в диаграмме 1.
Таблица 4
Результаты тестовых заданий на концентрацию внимания и выровненный коэффициент эффективности
|
Текущее время |
Количество воспроизведенных пар, N |
Число ошибок, n |
Коэффициент эффективности |
|
|
7:00 |
17 |
1 |
0,45 |
|
|
8:00 |
19 |
1 |
0,5 |
|
|
9:00 |
21 |
0 |
0,7 |
|
|
10:00 |
19 |
0 |
0,63 |
|
|
11:00 |
20 |
0 |
0,67 |
|
|
12:00 |
21 |
0 |
0,7 |
|
|
13:00 |
18 |
1 |
0,48 |
|
|
14:00 |
17 |
1 |
0,45 |
|
|
15:00 |
18 |
2 |
0,36 |
|
Диаграмма 1
Кривая работоспособности оператора агрегата СВД-45-130 (1 смена)
По полученным кривым можно сделать определенные выводы. Видно, что коэффициент работоспособности не очень высок на протяжении всей смены, это может быть объяснено следующими причинами:
1) смена начинается с 7 часов утра, что не вполне удобно для человеческого организма,
2) в разные дни операторы работают в разные смены, и, возможно, это сказывается на их состоянии,
3) тяжёлые условия труда влияют на человеческий организм.
После обеда, который длится 30 минут, работоспособность немного повышается, а к концу смены резко падает, это может быть объяснимо тем, что этот отдых преждевременен, и потому не даёт полного положительного эффекта.
1.3. Предложения по повышению степени комфортности
На основе анализа данных таблицы 1 и характера кривой работоспособности, рабочее место оператора поста управления агрегата СВД-45-130 признано дискомфортным. Предлагаются следующие предложения по повышению степени комфортности рабочего места:
1. заменить существующее рабочее помещение, где находится пульт управления агрегатом, на помещение из звукопоглощающего материала, или предоставить рабочему звукоизолирующие наушники,
2. поставить в рабочем помещении панорамное окно, что уменьшит нагрузку на зрение, а также позволит видеть весь технологический процесс,
3. заменить имеющийся стул вращающимся креслом с колёсиками, что позволит облегчить оператору процедуру посадки за ПУ,
4. предоставить оператору подставку для ног, что снизит утомляемость от долгого пребывания в рабочей позе,
5. поставить в помещении ПУ кондиционер, вместо обогревателя, что позволит регулировать микроклимат помещения,
6. покрыть поверхность металлических стоек, на которые сбрасывается штанга после обработки, буферным материалом, что снизит уровень шума в цехе, и вероятность повреждений обработанной штанги при ударе о стойки, а значит и процент брака,
7. поставить на аппараты для снятия заусениц с концов светлённой штанги защитные экраны из термостойкого и звукопоглощающего материала, что снизит уровень шума в цехе, будет препятствовать разлёту искры и металлической пыли,
Также, на основе анализа кривой работоспособности, предлагается обеденный перерыв проводить с 11.00 до 11.30. Предполагается, что после данного мероприятия коэффициент эффективности к 11.00 понизится не значительно, но после отдыха в обеденный перерыв снова повысится, также предполагается, что сдвиг обеденного перерыва на один час приведёт к тому, что послеобеденная кривая работоспособности будет иметь не столь ярко выраженный убывающий характер к концу смены.
После проведения данных мероприятий и расчёта с их учётом основных показателей, предполагается, что рабочее место обработчика поверхностных пороков металла на агрегате СВД-45-130 станет близким к оптимальному.
2. Исследование и проектирование организации труда на предприятии
2.1. Основные направления работы по организации труда
Исследование и проектирование труда на ОАО «Ижсталь» входит в обязанности Управления персонала. Это подразделение занимается следующими вопросами:
- Осуществляет работу по совершенствованию организации и нормированию труда, форм и систем заработной платы
- Анализирует эффективность применения действующих форм и систем оплаты труда, разрабатывает предложения по их совершенствованию
- Разрабатывает предложения о премировании работников цехов
- Изучает трудовые процессы, организацию и условия труда и выявляет резервы роста производительности труда
- Разрабатывает мероприятия по улучшению использования рабочего времени, аттестации и рационализации рабочих мест организации, приемов и методов труда
- Осуществляет работу по нормированию труда, своевременному пересмотру норм, внедрению технически обоснованных нормативов по труду
- Осуществляет контроль за расходованием фонда заработной платы, правильности применения тарифных ставок и расценок
- Осуществляет разработку проектов штатного расписания ИТР, служащих и рабочих цеха, тарификацию работ в соответствии с действующим ЕТКС
- Осуществляет контроль за соблюдением трудового законодательства, штатной дисциплины
- Обеспечивает соблюдение законодательства об охране труда и создание здоровых и безопасных условий в соответствии с действующими на предприятии директивными документами и нормативными актами
- Осуществляет аттестацию рабочих мест
Проведение работ по учету, планированию, аттестации и рационализации рабочих мест в ОАО «Ижсталь» служит целям улучшения рабочих мест и развития трудовых ресурсов, а так же повышению качества работы, ликвидации малопроизводительных рабочих мест и замене их на более эффективные. Для этого на предприятии оценивают качественные характеристики рабочих мест ? их технико-технологический и организационно-экономический уровни, условия труда и технику безопасности. На основе этих результатов разрабатываются и внедряются мероприятия по рационализации рабочих мест или по сокращению неэффективных рабочих мест.
Важным моментом в работе по аттестации и рационализации рабочих мест является их учет. В ходе учета создаются предпосылки для оптимизации структуры рабочих мест и трудовых ресурсов и обеспечения максимальной производительности труда работающих.
Для этой цели определяется количество рабочих мест, существующих на предприятии, обеспеченность этих рабочих мест трудовыми ресурсами, а также оценивается качество рабочих мест с точки зрения наличия на них условий для максимально эффективного использования рабочей силы и благоприятных условий труда.
Данные учета и инвентаризации отражают все имеющиеся на предприятии рабочие места. Каждому рабочему месту присваивается соответствующий номер. Данные учета отражаются в ведомости инвентаризации рабочих мест предприятия.
Под аттестацией рабочих мест понимают фактический уровень его технической оснащенности, организации и условий труда. Главной целью является повышение эффективности производства на основе роста производительности труда, улучшения использования основных фондов, материальных и трудовых ресурсов.
Аттестация рабочих мест на предприятии проводиться не реже одного раза в год. Создается специальная комиссия, в которую входят работники отделов нормирования и планово-экономического, а также работники цеха, чаще всего технологи.
При аттестации рассматривают следующие аспекты рабочего места:
- техническое оснащение
- технологический уровень
- условия труда.
Каждый из них оценивается по оценочным критериям, которые определяются методическими рекомендациями о проведении аттестации рабочих мест по каждому аспекту в отдельности.
На основе оценки рабочего места по всем критериям могут быть приняты следующие решения:
- аттестовано, то есть продолжение его эксплуатации;
- условно аттестовано, данное рабочее место нуждается в рационализации или дозагрузке;
- не аттестовано и подлежит немедленному переоснащению или ликвидации.
По результатам аттестации рабочих мест аттестационной комиссией разрабатывается план мероприятий по улучшению рабочего места, который утверждается руководителем предприятия. В нем указываются конкретные мероприятия, источники финансирования, сроки их исполнения и исполнители.
2.2. Организация труда на рабочем месте
Рабочим местом называется участок производственной площади цеха, на котором расположено основное и вспомогательное оборудование, находящееся непосредственно в распоряжении оператора поста управления. Оснащенность рабочего места и организация труда на нем в значительной мере определяют производительность труда работника.
В качестве исследуемого было выбрано рабочее место оператора поста управления агрегата СВД-45-130. В 20-м цехе используется два агрегата типа СВД. Это достаточно устаревшие модели оборудования для обработки поверхностных пороков металла, они были введены в эксплуатацию в 50-х годах в количестве 4-х штук. В 2000 году два агрегата были заменены передовой автоматической линией ОППМ “HETRAN”, приобретённой у американских производителей.
2.2.1. Рабочее место оператора поста управления агрегата СВД
Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и принятой схемы инструментального хозяйства в цехе.
Рабочее место поста управления агрегата СВД включает:
- загрузочный станок,
- станок автомат для обточки фасок с торца заготовки модели ЕМ-75,
- поперечный транспортер,
- правильно-полировальная машина ВРПХ 65/90,
- комплект технико-технологической документации,
- комплект предметов ухода за рабочим местом,
- стул, обогреватель,
- будка пульта управления агрегата.
Правильная организация рабочего места - это такое содержание агрегата, такой порядок расположения органов управления, при котором достигается наивысшая производительность труда при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии рабочего. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого в работе. Все органы управления должны быть легко доступными, а те, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах. Создание условий, обеспечивающих возможность рационального использования агрегата, его оснащения, рабочего времени, производственных навыков и творческих способностей рабочего, является основной задачей научной организации труда на рабочем месте оператора поста управления.
Научная организация труда (НОТ) - это система мероприятий, направленных на внедрение в практику методов и форм организации труда, основанных на достижениях науки и передового производственного опыта и проводимых в целях достижения наиболее высокой производительности труда при одновременном создании благоприятных условий для уменьшения утомляемости и сохранения здоровья рабочего.
К организации производства на рабочем месте предъявляются следующие основные требования:
- создание условий для высокопроизводительной работы,
- механизация и автоматизация производственного процесса, максимально устраняющая применение ручного труда,
- ритмичное снабжение рабочего места сырьем и материалами,
- повышение квалификации рабочего и обучение его передовым приемам труда,
- безопасность работы.
Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение органов управления обеспечивает производительную работу оператора поста управления при меньшей его утомляемости. Планировка рабочего места зависит от многих факторов, в том числе от типа используемого оборудования и его размеров, размеров и формы обрабатываемых заготовок, типа и организации производства и др.
Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом. Большое значение для длительной и бесперебойной работы агрегата имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность агрегата и приспособлений, недостаточное знание рабочим и механиком устройства агрегата и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, невнимательность или халатность при погрузочно-разгрузозных работах, могут привести к несчастным случаям.
Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации агрегата и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.
Для рационализации планировки рабочего места ранее было предложено частично передвинуть основную панель пульта управления, что предполагает, более лёгкую досягаемость ряда органов управления.
Обслуживание рабочего места оператора поста управления включает:
- подвоз и отвоз металлических штанг на кране (выполняется крановщиком),
- отцепка заготовок и закрепление на крюке крана готовой продукции (выполняется оператором),
- ежедневный осмотр агрегата (выполняется оператором и механиком),
- еженедельный текущий и ежемесячный капитальный ремонт (выполняется механиком и электриком)
- смена круга на агрегате (выполняется механиком)
- уборка помещения ПУ (выполняется оператором)
2.2.2. Микроэлементный анализ
Микроэлементный анализ применяется для рационализации трудового процесса, повышения эффективности труда и его производительности.
Трудовой процесс представляет собой совокупность действий, осуществляемых исполнителем по созданию какого-либо изделия или его части или по выполнению какой-либо другой функции в процессе производства для достижения полезного эффекта.
К сожалению, при работе оператора поста управления агрегата СВД, производительность незначительно зависит от скорости выполнения трудовых приёмов оператором, она в значительной мере связана с технологией обработки детали, так как металлическая штанга должна с определённой скоростью двигаться под полировочным диском. Поэтому рационализация трудового процесса была направлена на снижение его энергозатрат со стороны оператора. Существующий и проектируемый методы выполнения трудового процесса представлены в ПРИЛОЖЕНИИ 3 «Паспорт рабочего места». Проектируемый метод выполнения трудового процесса был разработан с учётом изменения планировки рабочего места.
Далее рассчитаем коэффициенты условий туда, тяжести, сложности, интенсивности труда оператора поста управления.
1. Коэффициент условий труда Ку
Для расчета коэффициента условий труда определяем значения приведённых в таблице 5 факторов по бальной системе. Затем по таблице 6 определяем значение коэффициента.
Таблица 5
|
Наименование фактора |
Оценка |
|
|
ответственность, связанная с использованием оборудования |
2 |
|
|
ответственность, связанная с безопасностью |
3 |
|
|
монотонность, длительность повторяющихся операций |
3 |
|
|
химические вещества |
2 |
|
|
промышленная пыль |
3 |
|
|
промышленный шум |
2 |
|
|
вибрация |
1 |
|
|
наличие кожных раздражителей |
1 |
|
|
нагрузка на зрение |
2 |
|
|
рабочая поза |
1 |
|
|
итого по всем факторам |
20 |
|
Таблица 6
Обща оценка условий труда
|
Баллы |
до 3 |
4 |
5-6 |
7-8 |
9-10 |
11-12 |
13-15 |
16-19 |
20-23 |
24 |
|
|
Ку |
1.00 |
1.02 |
1.05 |
1.08 |
1.10 |
1.12 |
1.15 |
1.18 |
1.20 |
1.22 |
|
При оценке условий труда по приведенным критериям была получена сумма баллов равная 20. Согласно таблице 6 этому значению соответствует коэффициент условий труда
Ку = 1.2
2. Коэффициент сложности труда
Коэффициент сложности труда определяется по формуле:
Кs = е 0,125S
где S - сложность труда, которая определяется по формуле:
S = lnN /e(1 - Nл)/N
где N - число членов данного алгоритма,
Nл - число логических действий в процессе труда.
На основании микроэлементного анализа сложность труда оператора поста управления агрегата СВД 450130 составит:
S = ln49 /e(1 - 0)/49 = 3,81344
Отсюда, коэффициент сложности труда оператора поста управления равен:
Кs = е 0,1253,81344 = 1,61
По данным таблицы 7 определяем степень сложности труда.
Таблица 7
Степень и коэффициент сложности/тяжести труда
|
степень сложности/тяжести |
легкая |
средняя |
тяжёлая |
очень тяжёлая |
|
|
Кs/Ку |
до 1.0 |
1.0 ? 2.5 |
2.5 ? 4.0 |
4.0 ? 6.5 |
|
Согласно таблице 7 труд оператора поста управления агрегата СВД 45-130 имеет среднюю степень сложности.
3. Коэффициент тяжести труда
Коэффициент тяжести труда определятся по формуле:
Кт = е 0,125 (Т - 1)
где Т - тяжесть трудового процесса, которая определяется по формуле: Т = 0,476 (Ео + а (А/ 500)) Км Ку,
где Ео - затраты внутренней энергии человеческим организмом при отсутствии трудовых движений. В данном случае Ео = 0,3 ккал/мин для поддержания рабочей позы «сидя».
а - коэффициент соотношения статической и динамической нагрузок которая определяется по формуле:
а = 3 + 0,015(60 - n), где n = 49/5.5 = 9 => а = 3,765
А - механическая работа кгсм, определяется по формуле:
А = 120 + (Амкр/tмкр)60
A=120+ (35.225/18,74) 60 = 232.78 кгсм/мин
Км - коэффициент микроклимата, берём равным 1,
Ку - коэффициент условий труда.
Тяжесть труда составляет:
Т=0,476 (0,3+3,765(232.78/500)) 11,2 = 1.2
Тогда коэффициент тяжести труда составляет:
Кт = е 0,125(1.2 - 1) = 1.025
Согласно таблице 7 труд оператора поста управления агрегата СВД 45-130 имеет среднюю степень тяжести.
4. Коэффициент интенсивности труда
Обобщает все вышеперечисленные технико-экономические показатели коэффициент интенсивности труда. Он рассчитывается по формуле:
Кинт = Кт Кs Ку
Он составляет для труда оператора поста управления:
Кинт = 1.0251.611.2 = 1.98
Отсюда можно сделать вывод, что исследуемый трудовой процесс имеет достаточно высокую интенсивность.
2.2.3. Проектирование рациональной организации труда
Проектирование оптимальной организации труда на рабочем месте охватывает разработку оптимального оснащения, планировки, обслуживания рабочего места, а также оптимального трудового процесса. Помимо этого оптимизация включает в себя перечень мероприятий по улучшению условий труда.
Относительно планировки рабочего места оператора поста управления агрегата СВД 45-130 можно сказать, что оно отвечает оптимальным требованиям не в полной мере. Планировка рабочего места подразумевает оптимальную его организацию с точки зрения совокупности рабочих движений. При этом определяющим фактором является рабочая поза, в данном случае рабочая поза "сидя".
Так как производительность агрегата не зависит от скорости переключения оператором органов управления на пульте, а зависит исключительно от технологии и технических параметров агрегата, то рационализация трудового процесса оператора не влияет на время, за которое он выполняет работу, а, следовательно, и на производительность труда. Рационализация метода выполнения трудового процесса была направлена на снижение энергозатрат работника в процессе труда, а значит и его утомляемости.
В основном же рационализация на рабочем месте оператора поста управления агрегата СВД может быть направлена на смягчение условий труда, что снизит и его тяжесть.
Основные мероприятия по смягчению условий труда:
- заменить имеющуюся будку помещением из звукопоглощающего материала, либо обложить её таковым, в крайнем случае, предоставить оператору наушники,
- заменить имеющийся стул вращающимся креслом с колёсиками,
- заменить имеющийся обогреватель кондиционером,
- предоставить оператору респиратор, для применения его при выходе из рабочего помещения для проведения погрузочно-разгрузочных работ, для избежания попадания металлической пыли в дыхательные пути,
- соединить будку поста управления, мастеровую и пост крановщика радиосвязью, для мобильной коммуникации между ними,
- заменить имеющиеся три окна одним панорамным.
3. Нормирование труда
Нормирование труда - это вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.
3.1. Организация нормирования труда на предприятии
На предприятии ОАО «Ижсталь» вопросами нормирования труда занимается бюро организации, оплаты и нормирования труда. В его обязанности входят следующие функции:
- осуществление работы по совершенствованию и нормированию труда, форм и систем заработной платы
- разработка предложений по совершенствованию действующих систем оплаты труда
- осуществление разработки проектов штатов, рабочих по рабочим местам и профессиям, согласно действующих нормативов численности, норм обслуживания, тарификацию работ в соответствии с действующим ЕТКС
- проведение работ по аттестации и рационализации рабочих мест, совмещение профессий и должностей, расширению зон обслуживания
- разработка положений по оплате и стимулированию труда
- анализ состояния организации оплаты и нормирования по цеху, степени обоснованности и напряженности норм, проведение работ по улучшению их качества
- осуществление контроля за соблюдением трудового законодательства, штатной дисциплины, расходованием фонда оплаты труда
- совершенствование организации оплаты труда с использованием ПЭВМ
Непосредственно в бюро самим нормированием занимается группа нормирования, состоящая из начальника группы и инженера по нормированию труда первой категории. Квалификационные требования для инженера по нормированию включают: высшее профессиональное (инженерно-экономическое или техническое образование) и стаж работы в должности инженера по организации и нормированию труда не менее 3-х лет.
По одному, два нормировщика (в зависимости от количества работников и разнообразия выполняемых работ) имеется в каждом цехе, они осуществляют оперативный контроль выполнения норм непосредственно на местах, выполняют задания порученные начальником группы нормирования, в их обязанности включается процедура фотографии рабочего времени.
Вычислительная техника при расчетах применяется весьма скудно. Отсутствие компьютерной техники за каждым рабочим местом, ощутимо сказывается на скорости выполнения работ, так как работникам приходится ждать своей очереди, чтобы оформить нужные документы и распечатать их.
Что касается пересмотра норм, то нормы труда могут быть пересмотрены по мере совершенствования старой или внедрения новой техники, технологии, проведения организационных, либо иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда.
О введении новых норм труда работники должны быть извещены не позднее, чем за два месяца до введения их в действие.
В 20-ом цехе, крупный пересмотр норм выработки был проведён в 2000 году с запуском автоматической линии ОППМ “HETRAN”, она заменила два из четырёх ранее используемых агрегата ОППМ, превышая их общую сменную выработку на 20%, и значительно превосходя по качеству обработки.
3.2. Состояние нормирования труда работников
Для оценки трудового вклада и повышения эффективности труда работникам предприятия устанавливаются нормы труда: нормы времени на изготовление единицы продукции, нормы выработки, нормированные задания, нормативы численности, нормы обслуживания, нормы управляемости.
Нормированное задание ? это установленный при повременной оплате труда суммарный объём работы в нормочасах или в натуральных показателях (штуки, тонны и др.), который работник или группа работников (в частности бригада) обязаны выполнять за рабочий час, смену, месяц (соответственно часовое, сменное или месячное нормированное задание).
В нормированных заданиях для рабочих-повременщиков указываются состав и объём работ, зоны обслуживания, регламент выполнения заданий исходя из технически обоснованных норм и нормативов трудовых затрат.
Под нормой обслуживания понимается зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей и других производственных единиц (число рабочих мест, рабочих и т.д.), которое должно обслуживаться одним работником или группой рабочих соответствующей квалификации при определённых организационно-технических условиях.
Все виды нормативов отражают определённый уровень развития техники и организации производства с учётом накопленного опыта работы передовых рабочих.
Показатели нормирования по цеху № 20 представлены в таблице 8.
Таблица 8
Оценка состояния нормирования труда
|
2004 год |
2005 год |
|||
|
Средний коэффициент выполнения норм по анализируемой совокупности технических операций |
||||
|
Средний |
170,5 |
Средний |
240,3 |
|
|
ТОН |
161,9 |
ТОН |
229,2 |
|
|
распределение работников по уровню выполнения норм |
||||
|
Не выполнили 100 |
16 |
Не выполнили 100 |
8 |
|
|
От 100 до 105 |
95 |
От 100 до 105 |
48 |
|
|
От 105 до 110 |
45 |
От 105 до 110 |
37 |
|
|
От 110 до 120 |
59 |
От 110 до 120 |
47 |
|
|
От 120 до 130 |
36 |
От 120 до 130 |
38 |
|
|
От 130 до 150 |
116 |
От 130 до 150 |
116 |
|
|
От 150 и выше |
484 |
От 150 и выше |
562 |
|
|
Общее количество применяемых норм, их виды и удельный вес ТОН |
||||
|
Количество действующих норм |
4532 |
Количество действующих норм |
4651 |
|
|
Основные |
4529 |
Основные |
4649 |
|
|
ТОН всего |
99,02 |
ТОН всего |
99,09 |
|
Согласно таблице 8 наибольшее число рабочих как в 2004, так и в 2005 году выполняли нормы свыше 150%. Удельный вес технически обоснованных норм (ТОН) составил 99,02% и 99,09% соответственно за 2004 и 2005 года. Хотя количество норм возросло, но в период 2004-2005 года наблюдалось небольшое падение производства, но оно объяснимо рядом других факторов. А именно, уменьшением численности персонала и фонда рабочего времени в отчётном периоде по сравнению с базовым.
Однако систематическое перевыполнение норм указывает на их возможное занижение или некомпетентность нормировщиков в технологических или технических вопросах.
3.3. Исследование нормирования труда
3.3.1. Фотография рабочего времени
Для проведения анализа и обработки затрат рабочего времени на рабочем месте оператора поста управления агрегата СВД 45-130 была проведена индивидуальная фотография рабочего времени, которая представлена в ПРИЛОЖЕНИИ 1.
Рабочее место оператора поста управления является довольно типичным как для цеха так и для завода в целом, потому что большинство видов оборудования, используемого в производстве представляет из себя автоматические либо полуавтоматические линии
Сводка затрат рабочего времени представлена в таблице 9.
Таблица 9
Сводка затрат рабочего времени
|
Индекс |
Виды работ и затрат времени |
Повторяемость за смену |
Продолжи-тельность мин. |
В том числе перекрываемых затрат, мин. |
|
|
ПЗ |
Пятиминутка Подготовка к работе Включение агрегата Ушел за картой Убирает рабочее место |
1 1 1 1 1 |
5 10 3 4 15 |
в т.ч. осмотр стана (ОБС) в начале и в конце работы ? 10 |
|
|
ОП |
Подвоз-отвоз Ме Работа у пульта Служебный разговор |
5 7 1 |
42 187 15 |
||
|
ОТЛ |
Отдых |
2 |
24 |
ПТ ?17 |
|
|
ПНТ |
Ожидание ремонта/ремонт Нет Ме Подталкивает штангу Вызов электрика |
2 2 1 1 |
30 100 2 3 |
||
|
ПНД |
Разговаривает |
1 |
10 |
||
На основе сводки затрат рабочего времени был построен баланс рабочего времени, представленный в таблице 10.
Таблица 10
Баланс рабочего времени
|
Наименование затрат |
Индекс |
Фактический баланс |
Нормативный баланс |
Возможное сокращение затрат, мин. |
|