Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрено устройство изоляции из стальных листов и арматурной сетки, креплением электросваркой листов к накладкам и сетки к листам.
Стальные листы гидроизоляции должны быть размечены, выровнены и очищены от ржавчины. Разница длин диагоналей стальных листов должна быть не более 6 мм.
Сварные швы гидроизоляции должны быть очищены от шлака, заусенцев и грата и проверены на плотность:
при проверке герметичности стыков давление должно превышать рабочее, но не более чем в 1,4 раза. Между листами гидроизоляции и изолируемой поверхностью должен быть зазор 25-30 мм для заполнения цементным раствором.
Давление при нагнетании цементного раствора должно быть не свыше 490 кПа (5 атм).
Стальные листы должны быть тщательно и прочно закреплены.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд | Установка | Приваривание арматуры и сварка листов | |
| листов и накладок | арматурной сетки | ||
| Электрослесарь-монтажник подземного горнопроходческого оборудования: | |||
| 5 разр. | 1 | - | - |
| 4 » | 1 | - | - |
| Проходчик 5 разр. | - | 1 | - |
| Электросварщик 4 разр. | - | - | 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Измеритель | Конструкции | ||
| лоток и стены | свод | |||
| Установка стальных листов изоляции с подбором по маркировке, подъемом и подгонкой по месту и прихваткой электросваркой | 1 м2 листа | 0,6 0-85,5 | 1,2 1-71 | |
| Установка стальных накладок с закреплением их к тюбингам болтами | 1 накладка | 0,65 0-92,6 | 0,99 1-41 | |
| Приварка листов к накладкам со свариванием их между собой | 1 м шва | 0,36 0-47,9 | 0,57 0-75,8 | |
| Приварка к листам зигзагообразной арматуры | То же | 0,66 0-87,8 | 0,66 0-87,8 | |
| Установка к стальным листам арматурных сеток из стали диаметром 6 мм с резкой стали вручную и вязкой сеток | 1 м2 сетки | 0,51 0-77,5 | 0,65 0-98,8 | |
| а | б | № |
Е36-2-117. Монтаж водозащитного зонта в тоннелях метрополитена
Указания по применению норм
Нормами настоящего параграфа предусмотрен монтаж водозащитного асбестоцементного, армоцементного и из профильного дюралюминия зонтов в горизонтальных и наклонных тоннелях метрополитена.
Монтаж арок, панелей, картин и других деталей зонта должен осуществляться в последовательности, предусмотренной проектом. Все панели и картины должны быть полностью присоединены друг к другу.
Перед монтажом все детали водозащитного зонта должны быть подобраны по размерам и очищены от грязи, масла.
Арки и панели должны быть окрашены со стороны, обращенной к тоннелю, битумным лаком.
Состав работ
При монтаже асбестоцементного зонта с тисненой поверхностью
1. Очистка внутренней поверхности тюбингов от ржавчины и грязи стальными щетками. 2. Приготовление цементного молока и окраска тюбингов. 3. Закрепление анкерных болтов к ребрам жесткости тюбингов. 4. Установка асбестоцементных траверс к анкерным болтам и сверление отверстий. 5. Установка асбестоцементных арок, обмазка их битумом и закрепление к траверсам. 6. Установка картин зонта, со сверлением в них отверстий. 7. Закрепление картин к аркам болтами с постановкой накладок. 8. Установка архитектурных розеток и нащельников. 9. Передвижка монтажной тележки по ходу работы. 10. Подъем материалов на подмости.
При монтаже асбестоцементного зонта с гладкой поверхностью
1. Очистка внутренней поверхности тюбингов от ржавчины и грязи стальными щетками. 2. Приготовление цементного молока и окраска тюбингов. 3. Закрепление подвесок или шпилек к ребрам жесткости тюбингов. 4. Установка картин зонта, со сверлением в них отверстий. 5. Закрепление картин, постановка накладок. 6. Промазка битумом швов и мест крепления картин. 7. Передвижка монтажной тележки по ходу работ. 9. Подъем материалов на подмости.
При монтаже армоцементного зонта
1. Очистка закладных деталей в стыковом торце картины. 2. Подача и укладка картин на ферму. 3. Установка резиновых прокладок и шпилек в торцевом стыке. 4. Стыковка картин. 5. Установка соединительных накладок. 6. Крепление картин к ферме. 7. Заделка зазоров в торцевом стыке раствором на асидолмылонафте с приготовлением его. 8. Перемещение монтажной тележки к месту установки зонта, с закреплением и откреплением ее в эскалаторном тоннеле. 9. Перемещение вспомогательных боковых тележек в станционном тоннеле. 10. Подъем фермы с зонтом винтовыми домкратами. 11. Установка зонта в проектное положение. 12. Установка подвески. 13. Освобождение зонта с опусканием фермы домкратами. 14. Установка пят зонта по маркшейдерским отметкам. 15. Установка опорных деталей в пятах зонта.
При монтаже арок
1. Прием и подноска полуарок к месту монтажа. 2. Крепление стальных пластин к тюбингам. 3. Сборка подвесок и подноска к месту монтажа арки. 4. Установка подвесок на арку. 5. Установка арки. 6. Изоляция стыка полуарок. 7. Установка угловых накладок на стык арки. 8. Выправка арки.
При монтаже панелей
1. Прием панелей. 2. Заготовка резиновой прокладки. 3. Установка резиновой прокладки. 4. Подноска панелей к месту установки. 5. Выправка панелей. 6. Разметка замковых панелей. 7. Сверление отверстий в замковой панели. 8. Установка замковой панели. 9. Заготовка хлорвиниловой прокладки. 10. Выпиливание выемки в панели. 11. Надевание хлорвиниловой прокладки. 12. Установка боковых панелей. 13. Обрезка резины с бортика арки. 14. Протирка зонта.
При монтаже натяжного устройства
1. Отвинчивание гаек натяжных болтов. 2. Разметка отверстий. 3. Сверление отверстий в арках и панелях. 4. Установка и крепление уголков. 5. Установка натяжного болта. 6. Предварительное натяжение зонта. 7. Окончательное натяжение зонта.
При установке опорных конструкций в эскалаторном тоннеле
1. Снятие тюбинговых болтов. 2. Очистка болтовых отверстий и покрытие их лаком. 3. Установка шпилек в болтовые отверстия. 4. Установка железобетонных консолей на шпильки с постановкой плоских шайб и закреплением гайки. 5. Передвижка тележки.
При установке асбестоцементного желоба
1. Установка кронштейнов. 2. Установка водосточного желоба с соединением звеньев желоба. 3. Приготовление раствора и промазка соединений.
При оштукатуривании асбестоцементных зонтов
1. Оштукатуривание поверхности зонтов вручную. 2. Передвижка инвентарной тележки.
При окраске арок и панелей
Окраска поверхностей краскопультом.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд | Монтаж асбестоцементных и армоцементных зонтов | Установка опорных конструкций, желобов и оштукатуривание поверхности | Монтаж дюралюминиевых зонтов |
| Изолировщик 5 разр. | 1 | - | - |
| » 4 » | 2 | 2 | - |
| » 3 » | 1 | - | - |
| Электрослесарь-монтажник подземного горнопроходческого оборудования: | |||
| 5 разр. | - | - | 1 |
| 4 » | - | - | 2 |
| 3 » | - | - | 1 |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование работ | Измеритель | Тоннель | ||
| горизонтальный | наклонный | |||
| Монтаж картин панели: асбестоцементных тисненых | 1 м2 зонта | 2,4 3-22 | - | |
| то же, гладких | То же | 1,3 1-74 | 1,5 2-01 | |
| армоцементных | » | 0,68 0-91,1 | 0,75 1-01 | |
| дюралюминиевых | » | 0,89 1-19 | ||
| Монтаж арки | » | 0,21 0-32,2 | ||
| Монтаж натяжного устройства | 1 м2 зонта | - | 0,09 0-12,1 | |
| Установка опорных железобетонных конструкций | 1 м тоннеля | - | 1,6 2-13 | |
| Установка желобов: | ||||
| асбестоцементных | То же | 0,5 0-66,6 | ||
| железобетонных | » | 0,28 0-37,2 | ||
| Окраска арок | 1 м2 зонта | 0,02 0-02,7 | ||
| Окраска панелей | Тоже | 0,22 0-29,3 | ||
| Оштукатуривание асбестоцементных зонтов | » | 0,73 0-97,1 | ||
| а | б | № |
Примечания: 1. Работа сварщика нормами не учтена и оплачивается отдельно.
2. При монтаже армоцементного зонта, на заделку зазора между ребрами тюбингов и опорным уголком (в нижней части уголка - обычным цементным раствором, в верхней части уголка - специальным цементным раствором на асидоле-мылонафте) с подноской материала и приготовлением раствора на 1 м зазора принимать Н. вр. 1,25 чел.-ч, Расц. 1-68 (ПР-1).
3. Нормами предусмотрено выполнение всего комплекса работ одним звеном рабочих. При очистке внутренней поверхности тюбингов от ржавчины и окраске поверхности цементным молоком другим звеном рабочих работу нормировать по § Е36-2-156 настоящего сборника на монтаж водозащитного зонта.
Е36-2-118. Торкретирование поверхности
Указания по применению норм
Настоящим параграфом предусматривается торкретирование поверхности обделки тоннелей цемент-пушкой СБ-67 производительностью 4 м3/ч сухого материала.
До начала работ торкретируемая поверхность должна быть очищена от свободно отслаивающихся элементов, пыли и жировых пятен, обработана насечкой или стальными щетками, промыта водой.
Арматурная сетка, устанавливаемая по контуру тоннеля, должна быть прочно закреплена от смещений и колебаний во время торкретирования.
Толщина торкрета, число слоев и их толщина принимаются в соответствии с проектом.
Толщина единовременно наносимых торкретированием слоев не должна превышать: при нанесении раствора на армированную поверхность - 25 мм, на неармированную - 15 мм.
Торкретирование ведут при температуре воздуха и торкретируемой поверхности обделки тоннеля не ниже 5 °С.
Состав работ
При торкретировании
1. Прием автосамосвалов и установка их под разгрузку. 2. Выгрузка сухой смеси. 3. Присоединение шлангов с перемещением их по ходу работ. 4. Промывка приготовленной поверхности водой. 5. Загрузка цемент-пушки сухой смесью. 6. Наблюдение, регулирование и уход за цемент-пушкой. 7. Нанесение раствора с управлением соплом. 8. Удаление крупных включений с решетки бункера, 9. Очистка лотковой части тоннеля от схватившегося раствора с погрузкой отходов в вагонетки и выдачей на поверхность. 10. Очистка и продувка системы, устранение пробок. 11. Отсоединение и промывка шлангов.
При заглаживании поверхности
1. Разравнивание поверхности. 2. Затирка поверхности вручную после нанесения последнего слоя раствора.
Состав звена
Изолировщик 4 разр. - 2
» 3 » - 1
Нормы времени и расценки на 100 м2 поверхности
| Наименование работ | Вид поверхности | Слой | Вид конструкции | ||||
| свод и стены | лоток | ||||||
| Диаметр тоннеля, м | |||||||
| до 2,6 | св. 2,6 | до 2,6 | св. 2,6 | ||||
| Торкретирование | Бетонная | Первые 10 мм | 21 26-88 | 18,5 23-68 | 12,5 16-00 | 11,5 14-72 | |
| Армированная | Первые 50 мм | 64 81-92 | 58 74-24 | 37 47-36 | 33 42-24 | ||
| Бетонная и армированная | Каждые последующие 5 мм | 5,2 6-66 | 4,6 5-89 | 3,2 4-10 | 2,9 3-71 | ||
| Заглаживание | - | - | 29 37-12 | 9 11-52 | |||
| а | б | в | г | № |
Примечание. Подготовку поверхности под торкретирование нормировать по табл. 1 § Е36-2-115.