Указания по применению норм
Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрена разработка грунта, полностью замороженного по контуру забоя (35 % объема) и частично замороженного в ядре (65 % объема), на 1 м ствола.
Разработка производится: замороженного и частично замороженного грунта I и II групп отбойными молотками, III и IV групп буровзрывным способом или отбойными молотками.
Таблица 1
Состав звена
| Профессия и разряд | Способ разработки | |
| буровзрывной | отбойными молотками | |
| Проходчик 6 разр. | 1 | - |
| » 5 » | - | 1 |
Состав работ
При разработке грунта буровзрывным способом
1. Бурение шпуров. 2. Разрыхление взорванного грунта отбойными молотками. 3. Оборка грунта по периметру забоя. 4. Разбивка крупных кусков грунта. 5. Откидка грунта к месту погрузки. 6. Погрузка грунта в бадьи или вагонетки. 7. Прием и отправление бадей или клетей. 8. Очистка тюбинговых ячеек и подвесного полка от грунта, разбросанного взрывом.
При разработке грунта отбойными молотками
1. Разрыхление грунта отбойными молотками. 2. Оборка грунта по периметру забоя. 3. Откидка грунта к месту погрузки. 4. Погрузка грунта в бадьи или вагонетки. 5. Прием и отправление бадей или клетей.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта
| Способ разработки | Группа грунта | Н. вр. | Расц. | № |
| Буровзрывной | III | 1,7 | 3-01 | |
| IV | 2,1 | 3-72 | ||
| Отбойными молотками | I | 1,5 | 2-28 | |
| II | 1,9 | 2-89 | ||
| III | 2,3 | 3-50 | ||
| IV | 3,0 | 4-66 |
Примечания: 1. При проходке шахтных стволов с другими соотношениями объемов полностью и частично замороженных грунтов к Н. вр. и Расц. табл. 2 применять коэффициенты табл. 3 в зависимости от объема полностью замороженных грунтов на 1 м ствола.
Таблица 3
| Объем полностью замороженного грунта, %, до | |||||
| Коэффициент к Н. вр. и Расц. | 0,9 (ПР-1) | 0,95 (ПР-2) | (ПР-3) | 1,04 (ПР-4) | 1,1 (ПР-5) |
2. В случаях, если замораживание распространяется только по контуру забоя, а ядро не подвергается замораживанию, Н. вр. и Расц. на разработку 1 м3 замороженного грунта по контуру забоя принимать по табл. 4, разработку грунта в ядре нормировать по Е36-2-4.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта (по контуру забоя)
| Способ разработки | Группа грунта | Н. вр. | Расц. | № |
| Буровзрывной | III | 2,3 | 4-07 | |
| IV | 3,1 | 5-49 | ||
| Отбойными молотками | I | 3-04 | ||
| II | 2,6 | 3-95 | ||
| III | 3,2 | 4-86 | ||
| IV | 4,5 | 6-84 |
Глава 2. КРЕПЛЕНИЕ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами настоящей главы предусмотрено устройство временной и постоянной крепи шахтных стволов.
2. Временная крепь шахтных стволов состоит из инвентарных металлических колец и деревянной затяжки.
Каждое кольцо крепи состоит из сегментов, соединенных между собой накладками и штырями. Число сегментов в кольце приведено в табл. 1.
Таблица 1
| Диаметр шахтного ствола, м | Число сегментов в кольце, шт. | Диаметр шахтного ствола, м | Число сегментов в кольце, шт. |
| 5,5 | |||
| 4,5 | 7,5 | ||
| 9,5 |
3. При устройстве временной крепи первое кольцо подвешивается к опорной раме или пакету двутавровых балок, уложенных на деревянные брусья (лежни) на поверхности шахтного ствола.
Каждое последующее кольцо подвешивается к предыдущему при помощи стальных подвесок (крюков).
4. Подвешивание колец выполняется по отвесам, опущенным со скоб, установленных маркшейдерской службой, и по радиусам от центрального отвеса.
5. Для обеспечения устойчивости и жесткости временной крепи между ее кольцами устанавливаются вертикальные распорки из труб или бревен.
6. Крепление стен шахтного ствола между кольцами производится закладной или забивной затяжками из досок.
7. При возведении постоянной крепи в крепких грунтах временная крепь разбирается, в слабых и средних грунтах снимаются только кольца, в плывуне временная крепь не снимается.
8. Монтаж тюбинговой обделки шахтных стволов производится подведением тюбингов снизу при обычном способе и наращиванием сверху при опускном колодце или в тиксотропной рубашке.
9. Нормы предусматривают монтаж чугунных и железобетонных тюбинговых обделок с болтовым креплением на сферических шайбах с применением пневматических сболчивателей. В случае крепления тюбингов болтами с плоскими шайбами Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент 0,8 (ТЧ-1). При навинчивании гаек роликовыми ключами независимо от вида шайб Н. вр. и Расц. умножать на коэффициент 1,4 (ТЧ-2).
10. При монтаже тюбинговой обделки с болтовым креплением на сферических шайбах дотягивание болтов роликовыми ключами учтено и дополнительной оплате не подлежит.
11. При установке трех первых колец тюбинговой обделки стволов Н. вр. и Расц. умножать: при монтаже первого кольца - на коэффициент 2 (ТЧ-3), при монтаже второго и третьего колец - на коэффициент 1,5 (ТЧ-4).
Применять повышающие коэффициенты на установку трех первых колец тюбинговой обделки шахтного ствола при смонтированных кольцах оголовника не разрешается.
12. В процессе монтажа тюбинговой обделки производятся выверка правильности уложенных тюбингов и исправление допущенных отклонений (при необходимости) без дополнительной оплаты.
При креплении шахтного ствола временной крепью диаметр собранного кольца должен иметь предельное отклонение ±30 мм, от проектного сечения. Расстояние между металлическими кольцами должно быть не более 1 м. Затяжка боковой поверхности ствола должна выполняться досками (марчеванами). Пустоты за затяжкой должны быть забучены.
13. Нормами и расценками настоящей главы предусмотрен монтаж чугунных и железобетонных обделок, характеристики которых приведены в табл. 2 (при ширине кольца 1 м).
Таблица 2
| Наружный диаметр кольца, м | Число тюбингов в кольце | Марка | На 1 кольцо | Масса кольца, т | Объем бетона на 1 кольцо, м3 | |||
| болтов, шт. | шпилек, шт. | пробок, шт. | швов, м | |||||
| 4,5 | К-1; С-8 | - | 23,2 | 5,77 | - | |||
| 5,5 | Н1-2; Н2-5 | - | 26,1 | 5,92 | - | |||
| К1-1; С1-2 | - | |||||||
| 5,5 | 5,5 НБ-7; | - | 26,1 | 5,86 | 2,433 | |||
| 5,5 СБ-2; | ||||||||
| 5,5 КБ-1 | ||||||||
| 5,7 | 57Ш-6 | 22,2 | 9,5 | 3,8 | ||||
| К-1; С-2; | - | 29,8 | 7,57 | - | ||||
| Н-9 |
Е36-2-6. Устройство и разборка временной инвентарной крепи шахтного ствола
Состав работ
При установке опорной рамы.
1. Подготовка основания. 2. Укладка деревянных брусьев (лежней) на основание. 3. Укладка металлических балок на лежни. 4: Установка элементов рамы на балки. 5. Крепление элементов болтами. 6. Выверка положения рамы.
При установке металлических колец
1. Навеска стальных подвесок (крюков). 2. Установка сегментов металлического кольца на подвески (крюки). 3. Крепление сегментов накладками и штырями. 4. Заготовка и установка распорок между кольцами.
При устройстве крепи стен
1. Подчистка стен шахтного ствола. 2. Заводка или забивка досок за металлические кольца. 3. Заготовка и забивка клиньев. 4. Забутовка пустот за крепью.
При разборке элементов крепи
1. Разборка металлических колец на отдельные сегменты с выбивкой распорок. 2. Разборка крепи стен с погрузкой досок в бадьи. 3. Разборка опорной рамы на отдельные элементы со снятием болтов.
Проходчик 5 разр.
А. УСТАНОВКА ОПОРНОЙ РАМЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОЛЕЦ КРЕПИ
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 опорную раму и 1 кольцо
| Наименование работ | Диаметр шахтного ствола, м | ||||
| 4-6 | 7,5 | 9,5 | |||
| Установка опорной рамы | 4,1 6-23 | 5,6 8-51 | 7,5 11-40 | 9 13-68 | |
| Установка металлических колец | 2,2 3-34 | 3 4-56 | 4,5 6-84 | 5,9 8-97 | |
| Разборка опорной рамы | 2,1 3-19 | 2,9 4-41 | 3,7 5-62 | 4,5 6-84 | |
| Разборка металлических колец | 1,4 2-13 | 1,8 2-74 | 2,7 4-10 | 3,6 5-47 | |
| а | б | в | г | № |
Б. УСТАНОВКА И РАЗБОРКА ЗАТЯЖКИ СТЕН
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м2 закрепленной стены
| Наименование работ | Шаг крепи, м | ||||
| 0,6 | 0,8 | ||||
| Устройство затяжки стен | закладной | 0,32 0-48,6 | 0,25 0-38 | 0,2 0 - 30,4 | |
| забивкой | - | 0,7 1-06 | - | ||
| Разборка затяжки стен | 0,16 0 - 24,3 | 0,13 0-19,8 | 0,1 0-15,2 | ||
| а | б | в | № |
Е36-2-7. Устройство и разборка опалубки при сооружении форшахты, шахтного ствола и железобетонной рубашки
Указания по применению норм
Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрены устройство и разборка опалубки форшахты, шахтного ствола и железобетонной рубашки из кружал, опалубочных досок и переносных деревянных полков для приема бетонной смеси.
Состав работ
При установке кружал
1. Сборка кружал из готовых сегментов. 2. Установка кружал на место. 3. Раскрепление кружал межкружальными коротышами, распорками и расшивинами. 4. Выверка по осям.
При устройстве опалубки
1. Заготовка и пришивка досок. 2. Устройство окон в опалубке (в камере кессона). 3. Установка креплений.
При устройстве коробов для гнезд
1. Заготовка коробов. 2. Установка и крепление коробов.
При расстройстве настила
1. Выравнивание грунта. 2. Заготовка и укладка лаг. 3. Настилка досок с перепиливанием и подтеской. 4. Пришивка досок.
При разборке кружал
1. Выбивка стоек, распорок и коротышей. 2. Разборка кружал на сегменты.
При разборке опалубки, коробов и настила
1. Снятие креплений (скоб и других). 2. Выбивка клиньев. 3. Разборка опалубки, коробов и настила. 4. Очистка материала от бетона и грунта. 5. Выдергивание гвоздей.
Проходчик 6 разр.