Обозна-чение | Наименование | Ко-личе-ство | При-меча-ние |
Весы | |||
Сушильный шкаф | |||
Сито | |||
Барабанная мельница | |||
Реактор с водяной рубашкой | |||
Реактор | |||
Литьевая машина | |||
Аппарат для отделения керамической пленки от металлической подложки | |||
Стол с подсветкой для проверки керамической пленки | |||
Линия для нанесения внутренних электродов | РАL–3 | ||
Пресс гидравлический | |||
Машина для разрубки керамических пакетов на заготовки | СТМ–3 | ||
Измерительное оборудование | |||
Голтовочный барабан | |||
Низкотемпературная камерная печь для утильного обжига | |||
Высокотемпературная садочная печь | Noboterm | ||
Измерительный комплекс | |||
Вибратор | |||
19, 20, 21 | Линия внешней металлизации | ||
Туннельная печь | |||
Автомат лужения | |||
Ванна для отмывки конденсаторов | |||
Измерительный комплекс | |||
Стол упаковки конденсаторов |
Спецификация технологических потоков на технологической схеме производства керамических конденсаторов К10–17
Условное обозначение графическое | Наименование технологического потока |
–1– | Порошок конденсаторного материала |
–2– | Этиловый спирт |
–3– | Дибутилсебацинат |
–4– | Бутиловый спирт |
–5– | Поливинилбутираль (ПВБ) |
–6– | Промежуточный шликер |
–7– | Раствор ПВБ в растворителях |
–8– | Шликер |
–9– | Керамическая пленка на подложке |
–10– | Керамическая пленка |
–11– | Годная керамическая пленка |
–12– | Керамический пакет |
–13– | Спрессованный керамический пакет заготовок с внутренними электродами |
–14– | Заготовки конденсаторов |
–15– | Мелющие тела |
–16– | Заготовки конденсаторов после голтовки |
–17– | Заготовки конденсаторов после утильного обжига |
–18– | Заготовки конденсаторов после спекания |
–19– | Заготовки конденсаторов без наружных электродов |
–20– | Заготовки конденсаторов после вжигания наружных электродов |
–21– | Конденсаторы после лужения |
–22– | Готовые конденсаторы |
–23– | Годные конденсаторы |
–24– | Состав для лужения |
–25– | Канифоль |
–26– | Раствор моющий |
Рис. 2. Технологическая схема производства жидкокристаллических индикаторов
Спецификация потоков на аппаратурно-технологической схеме производства жидкокристаллических индикаторов
Условное обозначение Графическое | Наименование технологического потока |
–1–1– | Хромовая смесь |
–2–2– | Деионизованная вода |
–3–3– | 2% раствор NаOH |
–4–4– | 2% раствор лимонной кислоты |
–5–5– | Изопропиловый спирт |
–6–6– | Аргон |
–7–7– | Перекисно-аммиачный раствор (ПАР) |
–8–8– | Фоторезистивная композиция |
–9–9– | 0,6% раствор NаOH |
–10–10– | 20 % раствор HСl |
–11–11– | 10% раствор NаOH |
–12–12– | Ориентирующее покрытие |
–13–13– | Герметик |
–14–14– | Спейсеры |
–15–15– | ЖК материал |
–16–16– | УФ-чувствительный клей |
–17–17– | Смесь моноэтаноламина с 20% раствором NаOH |
–18–18– | Слив воды |
Обозначение | Наименование | Количество |
Установка для скрайбирования | ||
Усройство магнетронного распыления | ||
2-7,11-14,19,20,22-25,28-31,45,46 | Ванна | |
Установка сушки в парах ИПС | ||
10,27,40,48,54 | Микроскоп | |
15,26,32 | Центрифуна для сушки | |
16,33 | Центрифуга | |
17,21,34,38,47 | Сушильный шкаф | |
Установка совмещения и экспонирования | ||
Устройство для натирания | ||
Устройство для нанесения краевого герметика | ||
Установка для нанесения стекловолокна | ||
Установка для вакуумного заполнения ЖК | ||
Установка для герметизации | ||
Установка для УФ сушки | ||
Установка для снятия фасок | ||
49,52,55 | Прибор контроля электрических параметров | |
Установка приклейки поляроидной пленки | ||
Установка для приклейки выводов | ||
Установка для маркировки | ||
Стол для упаковки |
Спецификация оборудования на технологической схеме производства жидкокристаллических индикаторов
Рис. 3. Технологическая схема производства пластин монокристаллического кремния
Условное обозначение графическое | Наименование технологического потока |
–1–1– | Деионизированная вода |
–2–2– | Моющее средство «Primalux» |
–3–3– | Эпоксидная смола |
–4–4– | Суспензия для резки слитков |
–5–5– | Раствор NaOH 20% |
–6–6– | Абразивная суспензия на основе Al2O3 |
–7–7– | Восковая мастика Waffix |
–8–8– | Суспензия для полировки |
–9–9– | Раствор для травления КАРО |
–10–10– | Раствор HF |
–11–11– | Перекисно-соляный раствор |
–12–12– | Перекисно-аммиачный раствор |
–13–13– | Суспензия для полировки Nalko 2360 |
–14–14– | Отработанная деионизированная вода |
–15–15– | Отработанный раствор травителей |
–16–16– | Отработанный раствор КАРО |
–17–17– | Отработанный раствор HF |
–18–18– | Отработанный перекисно-соляный раствор |
–19–19– | Отработанный перекисно-аммиачный раствор |
–20–20– | Отработанная суспензия для резки |
–21–21– | Отработанная шлифовальная суспензия |
–22–22– | Отработанная полировальная суспензия |
–23–23– | Отработанная суспензия Nalko 2360 |
–24–24– | Полирующая смесь HNO3:HF:CH3COOH |
–25–25– | Деионизированная вода |
–26–26– | Моющее средство Пемолюкс |
–27–27– | Эпоксидная смола |
Спецификация потоков на технологической схеме производства пластин монокристаллического кремния
Спецификация оборудования на технологической схеме производства