- Lektsia - бесплатные рефераты, доклады, курсовые работы, контрольные и дипломы для студентов - https://lektsia.info -

Разработка схемы расстановки стеллажных конструкций в помещении склада



 

При разработке схемы расстановки стеллажных конструкций в помещении склада следует учитывать вид и размерные параметры склада, тип хранимого груза, его упаковку, размеры и варианты паллет.

Технология хранения грузов, в зависимости от которой разрабатывается схема размещения стеллажных конструкций в помещении склада, определяется ранее в разделах 3.5–3.8, связанных с выбором и планировкой склада.

Размеры межстеллажных проездов зависят от размеров склада и определяются подъемно-погрузочной техникой, которая применяется для обслуживания данных стеллажей.

При небольших высотах верхнего уровня хранения (до 5–6 м) используются относительно дешевые электрические или дизельные погрузчики с габаритной базой. В этом случае ширина проезда составляет 3,5–3,7 м, причем она определяется по выступающим поверхностям паллет, хранимых в стеллажах.

При высотах хранения от 7–8 м и выше используются более дорогие ричтраки, имеющие базу меньших размеров. В этом случае размер проезда рекомендуется делать от 2,8 до 3,1 м. В обоих случаях подразумевается, что подъемно-погрузочая техника способна разворачиваться в проезде на 360° с достаточным зазором (порядка 100 мм), имея на вилах поддон с грузом. При узкопроходной технологии хранения грузов ширина проезда складской техники составляет 1,5–1,7 м, а узкопроходный штабелер движется в проезде, не разворачиваясь, направляемый специальными рельсами, которые смонтированы на полу (рисунок 4.8)

В складских зданиях, проектируемых специально под узко-проходную технологию хранения, может применяться особая конструкция полов под стеллажными рядами, позволяющая избежать использования направляющих рельсов и балок на нижнем уровне хранения.

Обычно для хранения грузов в стеллажах применяются паллеты. Их размеры определяют положение паллет в стеллажах, что в совокупности с вышеперечисленными факторами обусловливает схему расположения стеллажей на складе.

 

Рисунок 4.8 – Узкопроходное размещение стеллажных конструкций в складском помещении

В складских хозяйствах используются паллеты следующих типоразмеров:

1) европаллета 1200 x 800 мм (рисунок 4.9);

2) финская паллета 1200 x 1000 мм;

3) американская паллета 1200 x 1200 мм.

Рисунок 4.9 – Схема и размеры европаллеты

Наиболее часто встречающиеся весовые и габаритные параметры паллет, хранимых во фронтальных грузовых стеллажах, лежат в следующих диапазонах:

Паллеты для хранения устанавливаются на стеллажные балки. Размещаться в стеллаже они могут как продольно, так и поперечно, в соответствии со схемами, приведенными на рисунках 4.10 и 4.11.

 

Рисунок 4.10 – Продольное размещение паллеты

В стеллажной конструкции

 

 

Рисунок 4.11 – Поперечное размещение паллеты

В стеллажной конструкции

 

Решение о направлении расположения паллет принимается на этапе разработки внутрискладской логистики, поскольку этот параметр влияет на конструкцию стеллажей и технологию обработки грузов.

В случае продольного размещения паллет необходимо использование поперечных балок, что удорожает конструкцию, но позволяет более рационально использовать пространство при ограниченных складских площадях.

Применение поперечных балок обусловлено недостаточной прочностью паллеты на изгиб относительно продольной оси.

С инженерной точки зрения вариант с поперечным размещением паллет, безусловно, более выигрышный.

Самый нижний уровень паллет в стеллажах хранится непо-средственно на полу склада.

Исключения бывают в случае использования узкопроходной технологии хранения – тогда паллеты устанавливаются на балки на высоте 200–300 мм, чтобы обеспечить доступ к паллетам нижнего уровня вилами узкопроходного штабелера.

Глубина ячейки хранения стеллажа – одна паллета, таким образом обеспечивается свободный, независимый доступ к любой хранимой паллете. Обычно секция стеллажа содержит от 2 до 4 ячеекхранения (то есть от 2 до 4 паллет) на одном уровне хранения. Этот параметр зависит от веса и габаритов паллет с грузом.

Высота стеллажей и количество уровней хранения могут быть различными. Для отечественных высотных складов (то есть с высотой верхнего уровня хранения выше 5 м) характерны высоты стеллажей от 9 до 12 м.

Длина стеллажного ряда определяется количеством стеллажных секций.

При проектировании фронтального грузового стеллажа, например, следует учесть, что необходимая длина балок, устанавливающая ширину стеллажной секции L и высоту расположения балок в стеллаже H (уровни хранения),определяются

габаритами паллет с учетом свеса груза и минимальными допустимыми зазорами между паллетами, стойками и балками, регламентируемыми стандартом (рисунок 4.12).

При разработке схемы размещения стеллажных конструкций на складе и расчете количества ячеек в одной стеллажной конструкции необходимо учитывать, что минимальный допустимый горизонтальный зазор между рядами ячеекравен 75 мм.

L

Х

Рисунок 4.12 ­– Размерные параметры стеллажной ячейки

Например, для стеллажной секции, содержащей на уровне хранения 3 европаллеты (1200 x 800 (мм) без свесов груза, расположенных поперек, длина секции

L= (800 x 3) + (75 x 4)=2700 мм.

 

Минимальный вертикальный зазор Y между верхом паллеты и балкой вышестоящего уровня хранения зависит от высоты уровня хранения относительно пола H.

При высоте H до 3000 мм минимальный зазор Y = 75 мм,

при H = 3000 – 6000 мм зазор Y = 100 мм,

при H = 6000 – 9000 ммзазор Y = 125 мми т. д.

Глубина рамы определяется размером хранимых паллет с вычетом указанного в стандарте FEM свеса 50 мм.

Таким образом, при поперечном хранении европаллет (1200 x 800 мм) в стеллаже глубина рамы будет равна

1200 – (50 x 2) = 1100 мм.

У немецких производителей стеллажей в этом же случае глубина рамы равна 1200 –(75 x 2) = 1050 мм.

В случае продольного расположения паллет глубина стел-лажной рамы либо определяется свесом по FEM, либо равна размеру паллеты в зависимости от конструкции самой паллеты.

У немецких производителей в этом же случае глубина рамы превышает размер паллеты на 50 мм.

Основные размеры профиля стойки зависят от расчетной на-грузки на стеллажную раму.

У ведущих производителей существуют собственные ряды типоразмеров профилей, находящиеся в следующих диапазо-нах:

Ведущие производители стеллажей используют для изготовления стоек рам горячекатаный профиль из высококачест-венного листового металла с высоким пределом текучести.

Сложная форма сечения профиля позволяет применять сталь небольшой толщины, что обеспечивает легкость конст-рукции и доступную стоимость.

Оценка указанных параметров стеллажных ячеек и типов паллет для хранения грузов в ячейках может быть успешно использована при выборе других стеллажных систем хранения паллетированных грузов – набивных блоков, гравитационных стеллажей и пр.