ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование | ПБТ-1,6М | ПБТ-1,6МЖ | ПБТ-1,6МК |
| Полезная тепловая мощность, не более, МВт (Гкал) | 1,86 (1,6)* | 1,86 (1,6)* | 1,86 (1,6)* |
| Производительность по нагреваемому продукту, в пределах, кг/с(т/сут.) | 11,6–18,5 (1000–1600) | 11,6–18,5 (1000–1600) | 11,6–18,5 (1000–1600) |
| Давление в продуктовом змеевике: | |||
| рабочее, не более | 6,3 (63) | 6,3 (63) | 6,3 (63) |
| расчетное | 6,3 (63) | 6,3 (63) | 6,3 (63) |
| пробное гидравлическое, МПа (кгс/см2) | 8,2 (82) | 8,2 (82) | 8,2 (82) |
| Перепад давления в змеевике, не более, МПа (кгс/см2) | 0,35 (3,5)* | 0,35 (3,5)* | 0,35 (3,5)* |
| Температура: | |||
| на входе продукта в подогреватель, не менее | 278 (5) | 278 (5) | 278 (5) |
| нагрева продукта, не более | 343 (70)* | 343 (70)* | 343 (70)* |
| нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более, К (°С) | 368 (95) | 368 (95) | 368 (95) |
| Нагреваемая среда | нефть, нефтяная эмульсия, пластовая вода с содержанием: сероводорода, не более 0,01% мол., двуокиси углерода, не более 1,0% мол. | ||
| Топливо | Природный или попутный нефтяной газ с содержанием сероводорода не более 0,002 масс. | Товарная нефть** | Осушенный топливный газ, товарная нефть** |
| КПД, не менее, % | |||
| Потребляемая электрическая мощность, КВт, не более | 5,0*** | 12*** | 12*** |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), м | |||
| подогревателя в рабочем состоянии | 14,0 х 5,5 х 7,05 | 11,0 х 5,5 х 7,05 | 14,0 х 5,5 х 7,05 |
| блок нагрева | 7,8 х 2,6 х 3,6 | 7,8 х 2,6 х 3,6 | 7,8 х 2,6 х 3,6 |
| блок подготовки топлива | 1,7 х 0,85 х 1,97 | 1,5 х 0,5 х 1,0 | 1,5 х 0,5 х 1,0 (1,7 х 0,85 х 1,97) |
| блок вентагрегата | 2,05 х 0,9 х 1,88 | 2,05 х 0,9 х 1,88 | 2,05 х 0,9 х 1,88 |
| Масса, не более, т | |||
| подогреватель в рабочем состоянии | 18,25 | 17,0 | 19,0 |
| блок нагрева | 15,62 | 15,62 | 15,62 |
| блок подготовки топлива | 0,52 | 0,15 | 0,15 (0,52) |
| блок вентагрегата | 0,88 | 1,15 | 1,15 |
Описание конструкции ПБТ-1,6М:
Устройство и работа подогревателя путевого ПБТ-1,6М / МЖ / МК и его составных частей
Подогреватель ПБТ-1,6М состоит из следующих составных частей: блока нагрева, блока подготовки топлива, блока вентагрегата, системы автоматизации.
Технологический процесс нагрева продукта осуществляется следующим образом: продукт из промысловой сети поступает в змеевик подогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится из подогревателя. Газ для питания горелок подогревается в блоке нагрева и поступает в блок подготовки топлива.
После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю (пресной воде).
Охлажденные продукты сгорания через дымовую трубу выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
Блок нагрева предназначен для передачи тепла от продуктов сгорания топливного газа к нагреваемому продукту. Блок нагрева представляет собой емкость, установленную на раме основании и заполненную промежуточным теплоносителем (пресной водой). В емкости размещены топка и продуктовые змеевики. Он выполнен моноблоком, который может транспортироваться любым видом транспорта.
Блок подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам. Приборы смонтированы в утепленном шкафу.
Блок вентагрегата представляет собой утепленное укрытие, в котором размещен радиальный вентилятор с электродвигателем мощностью 4 кВт.
Подогреватель оснащен системой автоматизации.
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ НЕФТИ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ППТ-0,2Г / Ж
Подогреватель нефти ППТ-0,2Г / Ж предназначен для нагрева нефти, нефтяной эмульсии, газа или их смесей, а также воды для технологических и теплофикационных целей на нефтегазодобывающих предприятиях. Также применяется для обогрева бытовых зданий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ
НЕФТИ ППТ-0,2Г / Ж
| Номинальная тепловая мощность, в пределах | кВт (Гкал/ч) | 120 (0,1) – 290 (0,25) |
| Производительность, в пределах: | ||
| по нефти | кг/с (т/сут.) | 1,2 (100) – 5,8 (500)* |
| при содеражании воды, не более | % | |
| Давление на входе в змеевик, не более | МПа (кгс/см2) | 6,3 (63) |
| Перепад давления в змеевике, не более | МПа (кгс/см2) | 0,2 (2,0)* |
| Температура: | ||
| на входе продукта в подогреватель, не менее | °С | |
| нагрева продукта, не более: нефти | °С | 80* |
| нагрева промежуточного теплоносителя (пресная вода), не более | °С | –100 |
| Объем теплоносителя (пресная вода) | м3 | 4,0 |
| Нагреваемая среда: | ||
| вязкость при 20°С, не более | мм2/с | |
| содержание кислых газов, мас. доля: сероводород (Н2S), не более | % мол. | 0,01 |
| двуокись углерода (СО2), не более | % мол. | 1,0 |
| Топливо: | ||
| ППТ0,2Г | газ | |
| ППТ0,2Ж | жидкое топливо: дизельное, нефть | |
| Коэффициент полезного действия, не менее | % | |
| Питание приборов системы розжига, контроля, сигнализации, защиты и арматуры с электрическим приводом от сети переменного тока: | ||
| напряжение | В | |
| частотой | Гц | |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более | м | 5,6 х 2,77 х 8,24 |
| Масса подогревателя в нерабочем состоянии, не более | т | |
| Климатическое исполнение | «У» категории 1 по ГОСТ 1515069 |
Примечание. * Приведенные параметры обеспечиваются для подогреваемых сред с вязкостью при температуре 20OС, не более 100 мм2/с (100 сСт)
Описание конструкции подогревателя нефти с промежуточным теплоносителем ППТ-0,2Г/Ж:
Подогреватель нефти ППТ-0,2Г/Ж представляет собой емкость, установленную на раме-основании и закрытую теплоизоляционными панелями, в одной из которых смонтирован шкаф подготовки топлива. В емкости размещены топка, оборудованная горелочным устройством с электрозапальником и продуктовый змеевик. Подогреватель снабжен стремянкой и площадкой для обслуживания и оснащен системой автоматизации. На месте эксплуатации емкость подогревателя заполняется промежуточным теплоносителем.
Для предотвращения замерзания промежуточного теплоносителя при остановке подогревателя в холодное время года в емкости предусмотрена установка электронагревателя.
Приборы смонтированы в утепленном шкафу, который выполнен заодно с теплоизоляционной панелью. При работе шкаф подогревателя обогревается от горячей стенки емкости. Шкаф подготовки топлива предназначен для размещения приборов очистки, редуцирования и контроля подачи топлива к горелочным устройствам.
Технологический процесс нагрева нефти осуществляется следующим образом:
Нефть из промысловой сети через задвижку поступает в продуктовый змеевик нефтеподогревателя, нагревается от промежуточного теплоносителя, после чего выводится через задвижку.
Газ для питания горелки отбирается из промысловой сети и через кран поступает в змеевик, где подогревается и подается в линию подготовки топлива.
После очистки и редуцирования топливный газ подается на запальную и основную горелки, сжигается в топке подогревателя, отдавая тепло промежуточному теплоносителю.
Охлажденные продукты сгорания при помощи дымовой трубы выводятся из топки подогревателя в атмосферу.
Рис. 4. Установкой предварительного сброса воды (УПСВ)
Оборудование: С-1; С-2 – нефтегазосепараторы (НГС), ГС – газосепараторы; ЭДГ – электродегидратор;