На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности.
1) По содержаниювыделяют следующие нормы труда:
Норма времени (Нвр) — это величина затрат рабочего времени на выполнение единицы работы. (Единица измерения: секунды, минуты, часы.) Если процесс труда осуществляется группой работников, то нормируемая трудоемкость устанавливается в человеко-секундах, человеко-минутах или человеко-часах.
Норма выработки (Нв) — это установленный объем работы (количество единиц продукции), который работник или группа работников обязаны выполнить (изготовить) за единицу рабочего времени в конкретных природно-производственных условиях. Норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени.
Норма обслуживания (Нобсл) — определяет количество объектов (единиц оборудования, рабочих мест, поголовья скота, производственной площади), которые закреплены для обслуживания за одним работником или бригадой при определенных организационно-технических и природных условиях при установленной продолжительности рабочего дня (смены).
Нормированное задание - это установленный объем работ, который должен быть выполнен одним работником или группой работников за определенный период времени (смену, месяц) – применяется при повременно оплачиваемых работах.
Норма численности (Нч) — установленная численность работников, которая необходима для выполнения определенного объема работы или для обслуживания одного крупного объекта.
Норма управляемости (Нупр) — определяет количество работников, которое должно быть непосредственно подчинено одному руководителю.[6]
Применение того или иного вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Однако основным видом норм являются нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены и в основу расчета норм выработки, обслуживания и численности.
2) В зависимости от методов обоснования и установления норм их принято делить на:
- опытно-статистические - устанавливаются на основе личного опыта нормировщика, материалов учета фактической выработки исполнителей, а также методом сравнения с аналогичной работой, на которую есть норма (т.е. устанавливаются без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов).
- технически (научно) обоснованные – установленные с помощью инженерно-экономических расчетов на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда и предусматривающие эффективное использование средств производства и самого труда. К технически обоснованным нормам можно отнести:
o нормы, установленные на основе типовых и единых норм;
o нормы, установленные на основе отраслевых, межотраслевых и местных нормативов, более прогрессивных, чем отраслевые и межотраслевые нормативы;
o нормы, установленные аналитически-исследовательским методом, т.е. на основе результатов изучения затрат рабочего времени в условиях рациональной организации труда с учётом технических данных о производительности оборудования.
3) По срокам действия норы труда подразделяют на
- постоянные нормы – устанавливаются для относительно устойчивого производства и действуют до изменения условий работы
- сезонные нормы – разрабатываются для определенного периода года – сезона (летнего, зимнего)
- временные нормы - устанавливаются на период освоения новой техники и технологии.
4)По степени укрупнения нормы труда подразделяют на:
- дифференцированные – разрабатываются на отдельные операции (процессы труда)
- укрупненные – на сложные взаимосвязанные виды трудовых процессов (включают затраты рабочего времени на выполнение всего комплекса работ)
- нормы трудоемкости – устанавливаются на единицу площади (голову скота) или единицу произведенной продукции.
5)По обязательности применения норы труда подразделяют на:
- типовые нормы (рекомендуемые) – разрабатываются с учетом стандартизированных (типовых) организационно-технических условий выполнения трудовых процессов для большинства организаций отрасли.
Разработка норм труда, соответствующих предъявленным к ним требованиям, во многом зависит от применяемых на производстве методов нормирования труда.
Методы нормирования– это совокупность приемов установления норм труда, включая анализ трудового процесса, проектирование рациональной технологии и организации труда, расчет норм.
Различают следующие методы нормирования труда:
Аналитические методы позволяют устанавливать технически обоснованные нормы труда. Они основаны на изучении и критическом анализе выполнения нормируемой работы разделении ее на элементы, изучении возможностей техники, машин и оборудования, рациональности организации рабочего места, применяемых приемов и методов труда, психофизиологических факторов и условий труда в целях выявления резервов сокращения затрат труда и повышения его производительности. На основании такого анализа разрабатывают рациональный трудовой процесс и организационно-технические условия его выполнения, а затем проектируют норму труда.
Величина необходимых затрат рабочего времени на запроектированные элементы операции определяется одним из способов аналитического метода: аналитически-исследовательским или аналитически-расчетным. Различие между ними заключается в способе получения исходных данных для определения необходимых затрат времени.
· Аналитически-исследовательский метод (аналитически-экспериментальный метод) основан на исследовании операции в производственных условиях и изучении затрат рабочего времени на ее выполнение с помощью хронометража и фотографии рабочего дня. Особое значение эти методы приобретают при изучении и обобщении передовых приемов труда, при разработке нормативов для установления технически обоснованных норм расчетным путем. Данные методы позволяют:
1) изучить процесс в конкретных условиях производства;
2)проанализировать и спроектировать рациональную структуру операции;
3) разработать и внедрить мероприятия по совершенствованию организации труда на рабочем месте;
4) рассчитать и внедрить технически обоснованную норму времени.
С помощью аналитически-исследовательских методов можно получить более полные данные для анализа и проектирования конкретной операции.
При аналитически-расчетном методедлительность нормируемой операции находят расчетным путем по типовым справочным нормативам времени на выполнение отдельных элементов операций и режимов работы машин и оборудования, разработанным дифференцировано по природным условиям и организационно-технологическим вариантам выполнения трудовых процессов. Но для правильного их применения на предприятии необходимо провести паспортизацию условий производства.
Аналитически-расчетный метод позволяет значительно сократить трудоемкость разработки норм, так как нет необходимости изучать затраты времени путем наблюдений. Кроме того, он дает возможность рассчитать нормы времени до запуска изделия (продукции) в производство.
Особой разновидностью аналитически-расчетного метода является нормирование по микроэлементным нормативам – простейшим трудовым движениям пальцев, рук, корпуса тела, ног, глаз. При микроэлементном нормировании проектируется наиболее рациональная последовательность и состав движений, трудовых приемов, выполняемых рабочим. Нормы, рассчитанные таким образом, обладают высокой степенью точности. Наибольшее распространение микроэлементное нормирование получило в США, Германии, Франции и Японии.
Опытно-статистические методы нормирования труда (суммарные методы) базируются на определении затрат рабочего времени в целом на единицу продукции без детального анализа операций, расчета продолжительности их отдельных элементов, исследования и проектирования режимов и приемов работы.
Разновидностями данного метода являются:
Статистический метод - нормы труда определяются на основе анализа статистических данных о нормах труда и их выполнении за предыдущие периоды работы или других работников.
Опытный метод - норму времени определяет нормировщик или мастер, исходя из личного опыта по фактическим затратами времени в прошлом.
При сравнительном методе нормирования норму времени на операцию (работу) устанавливают путем сравнения ее с другой подобной операцией, на которую норма уже определена.
При расценочном методе норму времени (выработки) рассчитывают на таком уровне, чтобы при сложившемся использовании рабочего времени и оборудования сохранялась средняя заработная плата.
Опытно-статистические методы нормирования труда просты и доступны, но они отражают лишь прошлый опыт, не учитывают производственные возможности рабочих, технический прогресс и передовой опыт, а следовательно не отвечают задачам эффективной организации производства. Применение этих норм должно быть ограничено.[7]