Для повышения топливной экономичности, динамики и, особенно, снижения вредных выбросов отработавших газов на автомобили устанавливают двигатели с инжекторными, или компьютерными, системами управления. Подготовкой смеси и подачей топлива в отличие от карбюраторных и механических впрысковых систем управляет бортовой компьютер.
Инжекторная бензиновая система питания с компьютерным управлением (рис. 3.29) существенно отличается от карбюраторной системы.
Количество впрыскиваемого инжектором (форсункой) 21 топлива определяется сигналами, поступающими на бортовой компьютер, называемый электронным блоком управления (ЭБУ) 7.
Топливо из бензобака 5 подается расположенным в нем бензонасосом 3 и поступает далее через фильтр 4. Напряжение на бензонасос подается от замка зажигания через переключатель 1 и реле 2.
Топливо дозируется и впрыскивается во впускной коллектор расположенными в нем инжекторами 21, электрическая цепь которых соединена с ЭБУ 7. Таким образом, по сигналу ЭБУ изменяется количество топлива, сгорающего в камере сгорания двигателя.
Водитель управляет режимом работы двигателя, изменяя положение дроссельной заслонки 23, установленной перед впускным коллектором.
Для управления подачей воздуха при закрытой воздушной заслонке служит клапан холостого хода18, включаемый датчиком положения дроссельной заслонки.
Информация о положении воздушной заслонки, количестве воздуха, поступающего в двигатель, и другие необходимые данные (положение коленчатого и распределительных валов, температура двигателя, детонация) поступают от соответствующих датчиков (16,19,20,22,24 и 25) в ЭБУ.
Важнейшим сигналом, обеспечивающим экологическую эффективность применения таких сравнительно дорогостоящих систем питания, является информация датчика кислородаО2.
Этот датчик служит для косвенного определения коэффициента избытка воздуха в топливовоздушной смеси и коррекции ЭБУ. Устанавливаемый в выпускном тракте нейтрализатор-катализатор уменьшает сразу все основные компоненты вредных выбросов СО, СН и N0X, если выдерживается соотношение между топливом и воздухом для бензина 1:14.9; пропан-бутана 1:16.1; метана 1:17.2. Эти соотношения соответствуют стехиометрическому составу смеси (a=1). Кислородный датчик называют также l-зондом. Этот зонд постоянно определяет содержание неиспользованного в камере сгорания кислорода – косвенного показателя a. Эта информация позволяет ЭБУ путем изменения времени открытия инжектора 21поддерживать a в узких пределах. Инжектор впрыскивает топливо в необходимых количествах для образования в камере сгорания смеси, для которой коэффициент a меньше единицы или близок к ней, и обеспечивает, таким образом, эффективную работу каталитического нейтрализатора.
Рис. 3.29. Система многоточечного впрыска: 1 – переключатель «Бензин»–«Газ»; 2 – реле включения бензонасоса; 3 – бензонасос: 4 – топливный фильтр; 5 – бензобак; 6 – регулятор давления; 7 – ЭБУ; 8 – дополнительное реле выключения инжекторов; 9 – корпус воздушного фильтра; 10 – предохранительный клапан; 11 – замок зажигания; 12 – согласующий электронный блок; 13 – газовый дозатор; 14 – редуктор низкого давления (газовый); 15 – электромагнитный клапан-фильтр; 16 – датчик температуры охлаждающей жидкости; 17 – газовый смеситель; 18 – клапан холостого хода; 19 – датчик детонации; 20 – l-зонд; 21 – бензиновый инжектор; 22 – датчик температуры воздуха; 23 – дроссельная заслонка; 24 – датчик положения дроссельной заслонки; 25 – расходомер воздуха.
Существует множество вариантов принципиальных и конструктивных решений инжекторных систем питания. На рис.3.29 представлена система распределенного или многоточечного впрыска. Существуют системы центрального впрыска с одной или двумя форсунками на все цилиндры. Системы зажигания могут иметь кардинальные отличия и управляться ЭБУ.
При переводе на газ инжекторных систем необходимо учитывать, что вмешательство в такие сложные системы может повлиять на их работоспособность и процесс подготовки смеси, начало подачи газа и его воспламенения. Если не учитывать этого, то при работе на газе могут возникнуть такие негативные явления, как хлопки в воздушном фильтре двигателя, выход из строя бензиновых форсунок и бензонасоса и др. Система может перестать работать на бензине.
Перед выполнением работ по переоборудованию инжекторных систем проводят согласование и консультации с представителями завода-изготовителя автомобиля или двигателя. Необходимо хорошо изучить бензиновую систему питания.
Следует строго соблюдать меры предосторожности, чтобы не повредить чувствительные электронные приборы ЭБУ и датчиков. Прежде всего, нужно правильно обесточить ЭБУ. Отключение аккумулятора при работающем двигателе или включенном зажигании может привести к сбою программы ЭБУ. Не допускается подключение или отсоединение цепей ЭБУ при включенном зажигании. Также необходимо помнить, что статическое электричество от тела и одежды автомеханика может вывести чувствительные электронные схемы ЭБУ из строя.
При вмешательстве в системы двигателя следует учитывать, что механические нарушения технического состояния двигателя или его систем (например, низкая компрессия, изменение фаз газораспределения, подсос воздуха, плохое качество топлива) могут быть ошибочно воспринятыЭБУ как неисправности электронной системы управления.
На инжекторные автомобили могут устанавливаться системы питания компримированного природного или сжиженного нефтяного газа.
Рассмотрим особенности перевода на газ на примере схемы распределенного впрыска.
Существует два способа отключения поступления бензина в камеру сгорания. Первый способ предусматривает полное отключение подачи топлива. Для этого в цепь управления штатным реле бензонасоса 3 устанавливают выключатель. Также в цепь управления инжекторами 21 устанавливается реле выключения форсунок 8. Таким образом, при переключении на газ одновременно обесточиваются бензонасос и инжекторы.
Второй способ в соответствии с зарубежными требованиями безопасности не предусматривает отключения бензонасоса. Это позволяет устранить явления усыхания резинотехнических изделий системы питания и поддерживать режим охлаждения инжекторов циркулирующим по основной и сливной магистралям топливом.
Для подачи газа в инжекторной системе используется газовая система питания, отличающаяся от устанавливаемых на карбюраторные автомобили тем, что в ней дополнительно установлены смеситель 17, дозатор 13 и согласующий электронный блок 12. В газовой системе могут устанавливаться блокировки подачи газа при запуске холодного двигателя и затрудненном запуске на газе.
Газовый смеситель 17 устанавливают междукорпусом воздушной заслонки и воздухопроводом.
Для обеспечения необходимого соотношения газовоздушной смеси устанавливается дозатор газа 13. Сечение трубки дозатора изменяется электроприводом, управляемым через согласующий блок 12 ЭБУ 7.
При переоборудовании следует учитывать, что в ЭБУ заложена программа для работы на бензине, т. е. для обеспечения соотношения 1:14.9. Газы имеют отличные от бензина плотность и теплотворность. Для обеспечения коэффициента a=1 должны соблюдаться соотношения с воздухом 1:16.1 (для пропан-бутана) или 1:17.2 (для метана). Чтобы не выполнять дорогостоящего перепрограммирования для работы на газе применяют дополнительные согласующие блоки – электронные блоки 12. Также в случае отключения инжекторов бензина и ряда датчиков вместо них подключают так называемые эмуляторы (симуляторы). Они «обманывают» ЭБУ, выдавая, ему сигналы о том, что эти отключенные приборы как будто работают нормально.
Опыт перевода инжекторных двигателей показывает, что достаточно отключить подачу бензина, установить смеситель и обычный дозатор газобензиновых систем. Однако такой «простой» способ может привести к негативным последствиям.
При работе на газе инжекторных систем повышается вероятность возникновения обратного распространения пламени во впускной трубопровод, расходомер и воздушный фильтр из-за внезапного обеднения смеси на переходных режимах. Возможны хлопки, которые могут разрушить корпус воздушного фильтра и повредить дорогостоящий расходомер воздуха. Расходомер – это термоанемометр, выполненный из платиновой проволоки толщиной 70 мкм. Для предотвращения этих явлений устанавливается дозатор, управляемый ЭБУ через согласующий блок. В корпусе воздушного фильтра устанавливают обратный предохранительный клапан (хлопушку) 10. Он выбрасывает в атмосферу избыточное давление в момент хлопка воздушной смеси. Установка остальных узлов ГБО аналогична переоборудованию карбюраторного автомобиля.
Преимущества инжекторной системы питания:
- увеличивается удельная литровая мощность примерно на 20%;
- снижается расход топлива в среднем на 10% из-за точной дозировки;
- достигается значительное сокращение выбросов вредных веществ.
- улучшаются динамические качества;
- улучшаются пусковые свойства двигателя.