Топка – один из основных элементов котельного агрегата. В ней
происходит процесс горения, при котором химическая энергия топлива
преобразуется в тепловую энергию продуктов сгорания, передаваемую
далее жидкости и пару, находящимся в котле. Существующие топочные
устройства можно разделить на слоевыеи камерные. Слоевые
топкипредназначены для сжигания твердого топлива в слое на
колосниковой решетке. В камерных топкахсжигается твердое топливо во
взвешенном состоянии в виде пыли и дробленых частиц, а также
жидкое, распыляемое с помощью форсунок, и газообразное. Камерные
топки подразделяются на факельные и вихревые. На рис.15.1 показаны
схемы слоевого, факельного и вихревого способов сжигания топлива.
При слоевом способе сжигания необходимый для горения воздух
попадается к слою топлива через колосниковую решетку.
При факельном способе сжигания твердое топливо предварительно
размалывается в мельницах и пыль вместе с воздухом (аэросмесь)
попадает в топку. Время пребывания газа и пыли в объеме топки
незначительно (1,5-2 с). Циклонный способ сжигания основан на
использовании закрученных топливовоздушных потоков. Транспорт
топлива осуществляется воздухом. Топливные частицы циркулируют по
определенным траекториям в течение времени, необходимого для
завершения их сгорания. Под действием центробежных сил частицы
движутся в виде уплотненного пристенного слоя, интенсивно
перемешиваясь с воздухом. Время пребывания частиц в циклонной
камере выбирается достаточным для выгорания грубой пыли (размер
частиц – 200 мкм) или дробленого топлива (размер частиц до 5 мм).
Слоевые топки.По способу механизации операций обслуживания (подача
топлива, шировка слоя, удаление золв и шлака) слоевые топки делятся
на ручные (немеханизированные), полумеханические и механические.В
полумеханических топках механизирована часть операций. В
механических топках механизированы все операции. Классификации
наиболее типичных и относительно широко распространенных топочных
устройств со слоевым сжиганием топлива показана на рис.15.2.
В зависимости от способа организации процесса сжигания топлива
слоевые топки можно разделить на три группы: 1) с неподвижной
колосниковой решеткой и неподвижным слоем топлива (рис.15.2,а, б);
2) с неподвижной колосниковой решеткой и перемещением топлива по
решетке (рис.15.
2 в, г, д); 3) с подвижной колосниковой решеткой и
движущимся вместе с ней слоем топлива (рис.15.2 е). В показанную на
рис.15.2,а топку топливо загружают вручную и вручную удаляют
очаговые остатки через зольник. Из-за большой затраты физического
труда топки этого типа используют только для котлов малой
паропроизводительности (до 0,5 кг/с). На рис.15.2,б показана
полумеханическая топка с пневмомеханическим забрасывателем (ПМЗ)
(рис.15.3) и ручными поворачивающимися колосниками (РПК).
Топливо забрасывается питателем ПМЗ и равномерно распределяется по
решетке, Удаляют очаговые остатки путем их сбрасывания в зольный
бункер при повороте колосников около своей оси от ручного привода.
В топке, показанной на рис. 15.2, в, загрузка осуществляется под
воздействием собственного веса топлива. Топки с наклонной решеткой
(с углом 40-50, что соответствует углу естественного откоса
сжигаемого топлива) используют обычно для сжигания древесных
отходов и кускового торфа. Возвратно-поступательное движение
колосников на наклонно-переталкивающей решетке (рис. 15.2,г) дает
возможность осуществить непрерывную шуровку слоя топлива, В таких
топках возможно сжигание горючих сланцев, бурых углей с большой
зольностью и повышенной влажностью и каменных углей с большим
выходом летучих веществ. Топки с шурующей планкой (рис. 15.2,д)
предназначены для сжигания многозольных бурых и неспекающихся
каменных углей. Шурующая планка выполняется в виде трехгранной
призмы из литого чугуна или стали. Угол наклона передней плоскости
к горизонтальной плоскости составляет 35, а задней – 15. При
движении вперед (к задней стенке топки) топливо подрезается задней
гранью и осуществляется шуровка горящего слоя топлива. Камерные
топки для сжигания твердого топливаиспользуют в котельных агрегатах
средней (10-42 кг/с) и большой ( 42 кг/с) производительности.
Основные преимущества камерных топок заключаются в следующем: 1)
возможность экономичного использования практически всех сортов
угля, в том числе и низкокачественных, которые трудно сжигать в
слое; 2) хорошее перемешивание топлива с воздухом, что позволяет
работать с небольшим избытком воздуха (а=1,2-1,25); 3) возможность
повышения единичной мощности котельного агрегата: 4) относительная
простота регулирования режима работы и, следовательно, возможность
полной автоматизации топочного процесса.
Топочные устройства.
25
0
3 минуты
Темы:
Понравилась работу? Лайкни ее и оставь свой комментарий!
Для автора это очень важно, это стимулирует его на новое творчество!