На этапах маркетинга и разработки программ и проектов нововведений
сокращение длительности цикла - одна из главных проблем экономики
нововведений. Основным отрицательным фактором является
незавершенность (остановка на стадии опытного образца или
первичного внедрения) научно-производственного цикла, которая имеет
три причины:
1) устаревание первоначальной научной информации;
2) недостаточная подготовленность разработки к освоению, отсутствие
достоверной опытной проверки;
3) недостаточная актуальность самой идеи, отсутствие ясно
сформулированной и закрепленной в программе работ и бизнес-плане
конечной цели цикла, неудовлетворительный экономический анализ и
необоснованное распределение ресурсов между участниками цикла.
Все эти факторы имеют в основном, организационно-экономическую
природу. С научными и технологическими проблемами было связано
только 13% неудач.
Первый путь - усиление роли маркетинга, анализ потребностей в
нововведении по его конечному результату, изучение, прогнозирование
и формирование рынка сбыта. Прежде чем разрабатывать и выпускать
любую продукцию, надо четко установить: кому и для чего она нужна и
в каких условиях будет эксплуатироваться. Создание новой продукции
должно всегда начинаться со сбора информации о спросе на нее, о
рынке сбыта. При этом согласование интересов производителей и
потребителей осуществляется на основе анкетирования, опросных
листов. Применяется также метод непосредственного наблюдения на
местах эксплуатации, который позволяет разработать нормативы
технического обслуживания и ремонта изделий, рекомендации по
повышению их надежности, уточнить действительную потребность в
дорогостоящих специальных материалах.
Второй путь - разработка комплексной программы, охватывающей все
фазы научно-производственного цикла, начиная с разработки
технического задания, до организации обслуживания будущего изделия.
Эта программа для крупных нововведений предусматривает
сотрудничество с зарубежными фирмами и согласованные задания
контрагентам на поставку материалов, комплектующих изделий,
оборудования и т.д., в том числе и тех, которые к моменту
разработки программы не выпускались.
Недоработка конструкций и технологических процессов - одна из
важнейших причин незавершенности циклов.
Возникают неизбежные
переделки, корректировки технической документации, имеет место
низкая надежность данных.
Третий путь - комплексно-совмещенная организация проектирования
нововведений. При комплексно-совмещенной организации цикла
конструкторы работают совместно со специалистами по маркетингу,
технологами и производственниками. Это позволяет передавать проект
на последующие стадии не после его окончательного утверждения, а по
частям, начиная с наиболее трудоемких для подготовки производства
элементов. Техническая документация поступает во все подразделения
ритмично и комплектно для соответствующего узла или пускового
комплекса. Это требует гораздо более высокой квалификации и
ответственности специалистов.
Совмещение стадий проектирования, подготовки и строительства при
выделении финансирования на объект в целом, а не только на
очередной год, позволяет сократить срок от начала разработки
проекта до технического освоения вдвое по сравнению с
нормативом.
Четвертый путь - комплексная компьютеризация исследований и
разработок. Важнейшим средством ускорения исследований и разработок
при одновременном повышении их качества (на основе многовариантных
расчетов) является комплексная компьютеризация. Она охватывает
замену натурных экспериментов вычислительными (исследование моделей
на ЭВМ), автоматизацию эксперимента, поиска информации,
вычислительных, чертежных, множительных и оформительских работ, на
которые приходится до 70% общей трудоемкости НИОКР.
Автоматизированные рабочие места (АРМ), соединенные с
централизованными банками данных и оснащенные графопостроителями,
сокращают сроки проектирования вчетверо, улучшая на 20-25%
технико-экономические показатели нововведения и сокращая число
ошибок и переделок. Системы автоматизированного проектирования
(АПР) позволяют в короткие сроки выбирать оптимальные структурные,
кинематические и эксплуатационные параметры изделия, получать
данные о технологических процессах-аналогах на передовых
предприятиях с указанием структуры операций, норм расхода
материалов и рабочего времени, необходимой оснастки и т.д.
Оптимальная конструкция и технология определяют высокое качество и
эффективность нового изделия и уменьшают на 20-25% затраты на его
изготовление.
Компьютеризация позволяет резко увеличить выпуск техники по
индивидуальным заказам, что особенно важно в условиях регулируемой
рыночной экономики.
Пути сокращения длительности научно-производственного цикла
191
0
3 минуты
Темы:
Понравилась работу? Лайкни ее и оставь свой комментарий!
Для автора это очень важно, это стимулирует его на новое творчество!